1С:MES Оперативное управление производством

Продукт
Название базовой системы (платформы): 1С:Предприятие 8.3
Разработчики: 1С Акционерное общество, Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (КГТУ), КТ-Сегмент
Дата последнего релиза: 2018/06/22
Отрасли: Машиностроение и приборостроение,  Металлургическая промышленность,  Пищевая промышленность,  Строительство и промышленность строительных материалов,  Фармацевтика, медицина, здравоохранение,  Химическая промышленность
Технологии: APS - Системы синхронного планирования производств,  MES - Управление производствами и ремонтами

"1С:MES Оперативное управление производством" – совместное решение фирмы "" и Казанского национального исследовательского технического университета им. А.Н. Туполева (КНИТУ-КАИ) на базе технологической платформы "1С:Предприятие 8.2".

Продукт относится к классу MES (Manufacturing Execution Solutions) – систем управления производством уровня цеха и предназначен для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства. Наибольший эффект от внедрения конфигурации "MES Оперативное управление производством" достигается при совместном использовании с ERP- решением "1С:Управление производственным предприятием", редакция 1.3, когда задачи объемно- календарного планирования и выполнения экономических расчетов решаются на уровне ERP системы, а задачи пооперационной оптимизации и управления на MES – уровне. Также конфигурация "MES Оперативное управление производством" может использоваться как самостоятельное решение для комплексного управления производственным процессом в целом на пооперационном уровне (за исключением финансово – экономических расчетов).

При разработке программного продукта учтен многолетний опыт работы КНИТУ-КАИ в области построения алгоритмов планирования работ, составления производственных расписаний с учетом различных моделей пооперационной оптимизации.

С помощью программного продукта «1С:Предприятие 8. MES Оперативное управление производством» можно:

  • Формировать маршруты производства с расчетом оптимальных партий запуска и выпуска;
  • Рассчитывать критические даты запуска и выпуска для операций и производственных заданий, информировать о текущем состоянии производства с уведомлением о приближении к критическим срокам, анализировать отклонения от графика зависимых контрольных значений;
  • Составлять расписания работы рабочих центров;
  • Планировать загрузки с учетом простоев оборудования и ремонтов;
  • Анализировать причины срыва сроков, простои, ремонты и т.д.

Улучшение технико-экономических показателей производства при внедрении системы достигается за счет:

  • Сокращения времени выполнения заказов за счет рациональной загрузки оборудования, снижения объемов непроизводительного труда, уменьшения простоев и времени хранения подлежащих обработке материалов.
  • Обеспечения оперативности получения и достоверности данных по движению материальных потоков, срокам, наличным запасам и расходам на всех этапах изготовления конечной продукции.
  • Совершенствования системы учета и отчетности, упрощения и упорядочения производственного документооборота.

Ключевыми преимуществами программного продукта являются:

  • Гибкая настройка моделей планирования и моделей весовых критериев оценки оптимальности сформированных расписаний;
  • Возможность оперативного перепланирования расписания, быстрое реагирование на изменения портфеля заказов, отклонения производственного процесса, что повышает гибкость и динамичность производства;
  • Возможность планирования от операций, исполняющихся на оборудовании с дефицитом мощностей (от «узких мест»);
  • Возможность использования собственных алгоритмов, учитывающих все особенности используемого технологического оборудования;
  • Тесная интеграция с типовой конфигурацией «1С:Управление производственным предприятием», редакция 1.3;
  • Возможность организации работы в модели сервиса (частные и публичные облака);
  • Гибкая и производительная современная платформа «1С:Предприятие 8.2», обеспечивающая высокую надежность, производительность и масштабируемость системы оперативного управления производством, поддерживающая работу через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиента;
  • Все объекты и модули конфигурации являются открытыми и конфигурируемыми;
  • Опыт успешной автоматизации производственных предприятий, накопленный фирмой «1С» и партнерским сообществом;
  • Невысокая стоимость владения и возможность получения существенного экономического эффекта с ростом производительности труда и быстрым возвратом инвестиций.

Продукт ориентирован на использование в подразделениях:

  • Планово-экономический отдел;
  • Производственно-диспетчерский отдел;
  • Отдел материально-технического обеспечения.
  • Отдел технического контроля.
  • Инструментальный отдел.
  • Отдел труда и заработной платы;
  • Отдел главного конструктора.
  • Отдел главного технолога;
  • Производственные подразделения.


Возможности 1С:MES Оперативное управление производством

  • Менеджерам – размещать производственные заказы, получать сроки исполнения;
  • Специалистам ПЭО – планировать объемы производства, контролировать сроки исполнения контрольных значений;
  • Специалистам ПДО – моделировать производственную программу, формировать маршруты производства, осуществлять оперативный контроль производства, контролировать сроки контрольных значений, ход исполнения технологических операций;
  • Специалистам МТО – получать графики потребности в материалах и полуфабрикатах, графики использования спецоснастки, с детализацией до смен и рабочих мест;
  • Специалистам ОТК – контролировать показатели качества, контролировать изменения показателей качества на всех этапах производства;
  • Технологам – управлять нормативно-справочной информацией, сравнивать нормативные/фактические данные, корректировать маршруты изготовления;
  • Мастерам смены – получать информацию о запланированных операциях, назначать исполнителей, контролировать исполнение технологических операций;
  • Рабочим – получать план работ на смену, отражать исполнение операций.

Планирование загрузки рабочих центров, 2014


Улучшение технико-экономических показателей производства за счет:

  • Сокращения времени выполнения заказов путем рациональной загрузки оборудования, снижения объемов непроизводительного труда, уменьшения простоев и времени хранения подлежащих обработке материалов;
  • Обеспечения оперативности получения и достоверности данных по движению материальных потоков, срокам, наличным запасам и расходам на всех этапах изготовления конечной продукции;
  • Совершенствования системы учета и отчетности, упрощения и упорядочения производственного документооборота.

Рабочий стол системы, 2014

2018: «1С:MES Оперативное управление производством. Редакция 1.3»

22 июня 2018 года компания «КТ-Сегмент» сообщила о выходе «1С:MES Оперативное управление производством. Редакция 1.3»

В связи с необходимостью расширения функционала по управлению производством и увеличению производительности Системы появилась необходимость пересмотреть архитектуру решения конфигурации. Полученные предложения по предыдущей редакции позволили разработать ‹‹1С:MES Оперативное управление производством. Редакция 1.3››, которая стала логическим продолжением программного продукта, пояснил разработчик решения.

В представленной редакции для целей увеличения быстродействия, гибкости настройки и анализа процессов планирования и управления производством переработана архитектура решения, разработаны дополнительные формы визуализации информации. Все объекты системы разработаны с нуля или подверглись серьезной модернизации.

Подсистемы «1С:MES Оперативное управление производством. Редакция 1.3»

Нормативно-справочная информация. В подсистеме хранится вся основная информация, связанная с номенклатурой и ее составом, технологией производства, структурой производственных мощностей и другой информацией, которая является основой для планирования. В рабочих центрах появилась возможность дополнительной настройки оборудования (вариант загрузки (асинхронная, синхронная), коэффициента загрузки, разработана структура справочников спецификации, технологические карты и технологические операции (возможность указать КОИД, размер передаточной партии, вариант наладки). Для подразделений добавлен функционал межцехового управления (планирование/перепланирование только в рамках выбранного подразделения, а не производства в целом).

Производственные заказы. Подсистема отвечает за управление портфелем производственных заказов, формирование и корректировку потребности к производству, определение директивных сроков и параметров выполнения заказов. Для заказа появилась возможность использования производственных заделов и указания варианта расчета графика производства (прямое, обратное). Разработана структура заказов взамен не настраиваемой производственной программы. Структура заказа позволяет быстро скорректировать заказ на производство (изменить спецификацию, технологическую карту или потребность по изделиям и входящем в них составом, корректируются только связанные объекты, а не весь запуск или заказ в целом).

Склад. В данной подсистеме реализованы функции по учету незавершенного производства, резервированию свободных производственных заделов под производственные заказы. Подсистема отсутствовала в предыдущей редакции.

Работа с промышленными терминалами. Интерфейс позволяет на промышленном терминале отображать производственные задания по сотрудникам, конструкторско-технологическую документацию, аналитическую отчетность по выполненным операциям, вызывать необходимых сотрудников.

Планирование. Система позволяет формировать маршрутные карты, оперативно планировать и перепланировать производственное расписание с учетом выбранных критериев оптимизации и текущей доступностью производственных ресурсов. Появилось два уровня управления планированием – расчет графика производства в разрезе маршрутных карт для всего производства в целом (для оценки исполнимости заказов к указанным директивным срокам, работа с приоритетами заказов) и внутрицеховое производственное планирование с учетом моделей планирования. В предыдущей редакции был только уровень внутрицехового планирования. Доработаны модели планирования и способы загрузки оборудования, разработаны дополнительные визуальные возможности для более удобной работы с диаграммой Ганта. Доработана возможность перепланирования не начавшихся операций и остатка операции, на который не создана производственная операция. Добавлена возможность корректировок в маршрутные карты производства и учета внесенных изменений при планировании расписания производства (добавление операции, изменение технологических норм).

Диспетчеризация. Данная подсистема предоставляет возможность обеспечивать контроль за протеканием производственного процесса, вплоть до каждой технологической операции, с целью его оперативной корректировки, для достижения заданных планов, значений, параметров выпуска готовой продукции. Подсистема решает задачи: управления производственными операциями, проведения контроля качества, формирования производственных заданий и оформления документов выпуска. Переработаны полностью интерфейсы формирования производственных заданий, управления производственными операциями и управления техническим контролем. Появилась возможность при выявлении неисправимого брака пересчитывать автоматически все следующие, связанные с текущей, операции, добавился функционал формирования производственных заданий по заданным условиям, разработан документ «Отчет производства за смену» для отражения выпуска и затрат по исходными комплектующим.

«1С:MES Оперативное управление производством» разработана на технологической платформе «1С:Предприятие 8.3», которая позволяет:

  • обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
  • организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиента (через обычный интернет-браузер), в том числе в «облачном» режиме;
  • создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и смартфонов под управлением iOS, Android, Windows;
  • настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.

2015: "1С:MES Оперативное управление производством", редакция 1.2

":MES Оперативное управление производством", редакция 1.2 относится к классу MES-решений (manufacturing execution system) – систем управления производственными процессами. Решение предназначено для формирования оптимизированного по заданным критериям пооперационного плана производства, синхронизированного между различными подразделениями, участвующими в технологическом процессе производства, с учетом ограничений доступности производственных ресурсов. Наибольший эффект от внедрения конфигурации "MES Оперативное управление производством", ред. 1.2 достигается при совместном использовании с ERP-решением "1С:Управление производственным предприятием", редакция 1.3. Решение "1С:MES Оперативное управление производством", ред. 1.2 может использоваться как самостоятельный программный продукт.

Основные специализированные функциональные возможности программы:

  • Управление портфелем производственных заказов;
  • Формирование маршрутов производства;
  • Оперативное планирование;
  • Диспетчеризация производства;
  • Контроль и общее управление производством;
  • Управление данными об изделиях.

Функциональные возможности программы:

  • Возможность учета межцехового взаимодействия внутри предприятия: добавлены документы "Исходящий наряд", "Приемо-сдаточная накладная", "Акт выполненных работ".
  • Добавлен механизм формирования маршрутных карт без планирования на основании технологических карт и спецификаций.
  • Возможность множественного завершения операций и частичного завершения операции.
  • Для фиксации дополнительных работ, возникающих в ходе производственного процесса, добавлен документ "Наряд".
  • Добавлен механизм прохождения технического контроля операций.
  • Возможность использования сканеров штрихкодов для диспетчеризации и контроля операций.
  • Добавлены отчеты:
  • по составу изделия для просмотра структуры изделия с полным разузлованием на основе информации из спецификаций;
  • по дефициту материалов на запуск;
  • по дефициту операций, профессий, деталей;
  • по товарному и валовому выпуску.

Предусмотрен обмен данными между решением "1С:MES Оперативное управление производством", ред. 1.2 и следующими программными продуктами:

  • "1C:PDM Управление инженерными данными" – перенос конструкторско-технологической информации;
  • "1С:Управление производственным предприятием" – перенос нормативно-справочной информации, внутренних заказов и заказов на производство, документов выпуска.

Для работы с конфигурацией "MES Оперативное управление производством", ред. 1.2 необходимо наличие установленной платформы "1С:Предприятие 8.3".

Конфигурация "MES Оперативное управление производством" не содержит закрытых или защищенных участков кода. Все объекты и модули конфигурации являются открытыми и конфигурируемыми.



ПРОЕКТЫ (9) ИНТЕГРАТОРЫ (9) СМ. ТАКЖЕ (12)
ОТРАСЛИ (4)


Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2015 год
2016 год
2017 год
Текущий год

  AspenTech (2, 3)
  БРеалИТ (BRealIT) (1, 3)
  Mxi Technologies (1, 1)
  Бест (1, 1)
  BDE Engineering (1, 1)
  Другие (9, 9)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2015 год
2016 год
2017 год
Текущий год

  AspenONE Engineering - 1 (1, 0)
  Оптимум ММС - 1 (1, 0)
  ЦУП: Data Collection - 1 (1, 0)
  PI System - 1 (1, 0)
  Preactor Link - 1 (1, 0)
  Другие 1

Распределение вендоров по количеству проектов внедрений (систем, проектов) с учётом партнёров

За всю историю
2015 год
2016 год
2017 год
Текущий год

  Infor (1, 4)
  Siemens AG (Сименс АГ) (1, 1)
  Preactor International (1, 1)
  Frontstep CIS (Фронтстеп СНГ) (1, 1)
  Другие (0, 0)

  Siemens AG (Сименс АГ) (1, 3)
  Infor (1, 2)
  Корпорация Галактика (1, 1)
  Preactor International (1, 1)
  Другие (0, 0)

Распределение базовых систем по количеству проектов, включая партнерские решения

За всю историю
2015 год
2016 год
2017 год
Текущий год