Проект

"ФК Гранд Капитал" внедрила WMS

Заказчики: Гранд Капитал

Москва; Фармацевтика, медицина, здравоохранение

Подрядчики: Axelot (Акселот)
Продукт: 1С:WMS Логистика. Управление складом
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2015/01  - 2015/04
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 641
проекты - 5159
системы - 1171
вендоры - 650
Технология: WMS
подрядчики - 117
проекты - 1487
системы - 158
вендоры - 110
Технология: Логистическая информационная система
подрядчики - 43
проекты - 686
системы - 77
вендоры - 54

Содержание

2 июля 2015 года стало известно о внедрении в фармацевтической компании «ФК Гранд Капитал» системы «1С:WMS». Исполнитель проекта внедрения компания AXELOT[1].

Задачи проекта

Площадь склада компании в Московской области 10 800 м2, она разделена на несколько зон хранения, среди которых – зона основного хранения, две холодильных камеры для лекарственных средств и мезонин. В складе хранится продукция от внешних поставщиков:

  • фармацевтические препараты,
  • БАД,
  • сопутствующие товары (бахилы, шапочки, бинты, костыли и т.д.).

10-летие компании "ФК Гранд Капитал", 2012

Ранее на складе «ФК Гранд Капитал» использовалась система автоматизации, ориентированная на ведение управленческого учета. С открытием собственной аптечной сети и планируемым ростом товарооборота, руководство компании приняло решение о внедрении новой WMS, которая обеспечит использование радиотерминалов и справится с нагрузкой на склад, с учетом роста продаж. Компания выбирала долго и отдала предпочтение системе «1С:WMS». Подрядчиком в проект внедрения определили компанию AXELOT.

Ход проекта

Работы по автоматизации склада проведены в два этапа:

  • запуск системы на основном пространстве склада,
  • автоматизация мезонина, построенного под нужды аптечной сети.

В ходе проекта автоматизированы:

  • приемка товаров поставщиков,
  • возвратов клиентов.

Оптимизированы алгоритмы отбора товара:

  • зональный отбор ведется из основной части склада,
  • кластерный – из мезонина.

После отбора товар свозится в зону контроля, где размещается в специально выделенных линиях ячеек, предназначенных для временного хранения товара по маршрутам доставки. В этой зоне действуют контролеры с ТСД, по факту работы которых печатается упаковочный лист с составом товара и специализированная этикетка, разработанная под требования клиентов.

После процедуры контроля товар проходит сортировку по маршрутам доставки. Консолидация по маршрутам выполняется с ТСД. Кладовщик выбирает номер рейса, а система выдает информацию о том, какая паллета поедет данным рейсом. При загрузке в транспортное средство производится контроль количества отгруженных транспортных мест за счет сканирования штрихкодов каждой паллеты или короба.

Итог проекта

На 2 июля 2015 года автоматизированы 10 стационарных и 50 мобильных рабочих мест. При поддержке «1С:WMS» склад переведен на круглосуточный режим работы.

С внедрением системы автоматизации компания перешла на сдельную оплату труда сотрудников. Стабильно растет производительность работы склада, выраженная в объеме обрабатываемого без привлечения дополнительной рабочей силы товара.

Примечания