«1С:Первый Бит» автоматизировал работу «Краснодарского хлебозавоада №6»

2025: Автоматизация управления предприятием

1 сентября 2025 года компания 1С:Первый Бит сообщила о завершении проекта внедрения системы 1С:ERP на Краснодарском хлебозаводе №6 - одном из крупнейших хлебобулочных предприятий Кубани в рамках стратегии импортозамещения.

𝓲

Фото: Краснодарский хлебозавод №6

По информации компании, с помощью 1С:ERP оптимизировано управление производством на двух производственных площадках. Унифицирована нормативно-справочная информация, планирование ремонтов, простои оборудования сокращены на 15%. Обеспечен точный расчет расхода сырья с учетом отраслевой специфики. Себестоимость выпуска снизилась на 5%. Обработка заказов ускорилась на 30%.

АО «Краснодарский хлебозавод № 6» - один из крупнейших производителей хлебобулочных изделий на Кубани. Был основан в 1973 году. На сентябрь 2025 года – это современное предприятие, оснащенное комплексно-автоматизированными линиями с производительностью около 100 тонн в сутки. В ассортименте – 100 наименований продукции. Объемы выпуска обеспечивают две производственные площадки.

Предпосылки проекта

Ранее на предприятии использовалась устаревшая кастомизированная информационная система. При этом не все задачи были автоматизированы. В частности, для планирования производства, регистрации отборов проб и хранения результатов лабораторных анализов использовались электронные таблицы. Не было удобного инструмента для отслеживания заказов покупателей. Бюджеты и финансовый результат собирались вручную. Было сложно планировать ремонты и закупки запчастей для службы главного механика.

Цели внедрения

Предприятию стала необходима новая информационная система, которая позволила бы:

• Объединить работу подразделений
• Улучшить планирование производства
• Оптимизировать управление ремонтами
• Организовать прослеживаемость движения сырья
• Ускорить обработку входящих заказов
• Обеспечить оперативный сбор и консолидацию данных

Техническая реализация

Для решения поставленных задач были выбраны решения «1С:ERP Управление предприятием» и «1С:Хлебобулочное и кондитерское производство. Модуль для 1С:ERP и 1С:КА». Партнером по внедрению стал «1С:Первый Бит».

В ходе проекта система была развернута на 100 рабочих местах. Выполнена адаптация под потребности предприятия. В систему добавлен дополнительный модуль для учета проведения и хранения результатов лабораторных анализов, реализован механизм пересчета расходуемого по спецификации сырья в зависимости от влажности сырья.

Ключевые итоги проекта

• Стандартизированы правила учета и отчетности двух производственных площадок предприятия, унифицирована нормативно-справочная информация.Управленческая и регламентированная отчетность формируется на 50% быстрее.
• Организован точный производственный учет. Обеспечено оперативное перепланирование производства. Обеспечено оперативное перепланирование производства. Сокращены простои, связанные с нехваткой материалов и несогласованностью данных между подразделениями.
• Оптимизирован расчет фактической производственной себестоимости. В итоге производственные затраты сократились на 10%, себестоимость снизилась на 5%.
• Распоряжения на лабораторные анализы формируются в системе автоматически. Это ускорило выполнение лабораторных испытаний.
• Стало проще планировать и контролировать расход сырья с учетом его влажности. В случае если влажность отличается от нормы, указанной в спецификации – система выполняет пересчет зависимых от влажности позиций спецификации, и для выхода нормы готовой продукции выдается верное количество\вес необходимых ингредиентов. Кроме того, в системе реализован отчет по производству, который отражает выпуск продукции, норму выхода с учетом коэффициента влажности, результаты лабораторных анализы и выработку сотрудников цехов.
• Система помогает прогнозировать износ оборудования, анализировать причины простоев. Ранее при обнаружении поломки приходилось в электронных таблицах искать ответственного за ремонт, выяснять, есть ли требуемая запчасть, и если ее нет – делать заказ поставщику. В итоге оборудование могло простаивать 3 дня. Теперь 1С:ERP заранее предупреждает о необходимости техосмотра и заказывает запчасти. На ремонт уходит не более 1 дня, а простои сокращены на 15%.
• Оптимизировано управление складом и закупками. Обеспечен оперативный контроль минимальных и максимальных остатков. Обеспечен оперативный контроль минимальных и максимальных остатков. Если раньше случалось, что ответственные могли заказывать одно и то же по 2 раза или терять заявки, то теперь система автоматически формирует заявки на материалы с учетом планов выпуска и текущих остатков. Объемы запасов снижены на 10%, оборачиваемость склада повысилась.
• Заказы обрабатываются на 30% быстрее. Ранее часть информации по закупке, производству и лаборатории хранилась в электронных таблицах, обработка заказов затягивалась. Теперь весь процесс автоматизирован, ускорился поиск и анализ информации, утеря документов по заказу исключена.

Внедрение 1С:ERP помогло нам оптимизировать управление всеми ключевыми процессами. Повысился уровень автоматизации предприятия. Стандартизирован учет на двух производственных площадках. Организовано оперативное планирование производства. Улучшилось управление закупками, складом, ремонтами. Сократились простои оборудования. Заказы обрабатываются быстрее. Оптимизировался сбор и повышено качество данных в регламентированном и управленческом учете. рассказала Наталья Ястребова, генеральный директор АО «Краснодарский хлебозавод № 6»