Проект

«Солво» автоматизировала склад группы компаний «НМЖК»

Заказчики: Нижегородский масло-жировой комбинат (ГК НМЖК)

Нижний Новгород; Товары народного потребления

Подрядчики: Солво (Solvo)
Продукт: Solvo.WMS

Дата проекта: 2014/06 — 2014/10
Технология: WMS
подрядчики - 139
проекты - 2063
системы - 186
вендоры - 124
Технология: Складская автоматизация
подрядчики - 48
проекты - 460
системы - 85
вендоры - 62

Компания «СОЛВО» завершила в 2015 году проект по внедрению системы Solvo.WMS на складе площадью 5000 кв. м при производстве одного из перерабатывающих масложировых комбинатов группы компаний «НМЖК» в Нижнем Новгороде.

Основная продукция, хранящаяся на складе, который находится в удалении от производственных помещений: майонез, масло, маргарин, соусы и др. Каждый товар имеет свои особенности упаковки и параметры хрупкости тары, которые необходимо учитывать при хранении и сборке заказов. Доставка готовой продукции с производства осуществляется грузовым автотранспортом до склада, после чего осуществляется приемка по накладным.

Продукция размещается на 5-ти ярусных стеллажах, глубиной 2 паллеты, что значительно усложняет поиск товара на складе.

Склад отличает большая загруженность склада с минимумом места для размещения собранного заказа. Приемка продукции с производства и отгрузка собранных заказов клиентам осуществляется автомобильным грузовым транспортом (работают 6 доков с узкими рампами), а также есть одна вагонная рампа для отправки товара вагонами.

Выбор WMS-системы

Учитывая особенности работы склада, «НМЖК» приняла решение автоматизировать склад с помощью WMS-системы, перед которой были поставлены следующие цели:

  • Быстрый поиск продукции на складе, увеличение скорости сборки заказов;
  • Качество (точность) сборки заказов;
  • Обеспечение автоматизированной приемки и сборки продукции с использованием радиотерминалов;
  • Отгрузка продукции по принципу FEFO, уменьшение количества просроченной продукции на складе;
  • Повышение эффективности управления и контроля за складом, постоянный мониторинг состояния склада;
  • Сокращение рекламаций от потребителей (недостачи и пересортица), а также времени простоя транспорта при погрузке-выгрузке.

По результатам рассмотрения нескольких систем управления складом, выбор был сделан в пользу системы Solvo.WMS.

Процесс внедрения

Проект внедрения системы Solvo.WMS на складе «НМЖК» был реализован за 5 месяцев активной совместной работы специалистов компании «СОЛВО» и «НМЖК».

Основные процессы, которые были автоматизированы:

Процесс приемки продукции с производства

  • Основанием для приема продукции на склад является документ «Приходный ордер», переданный из головной системы предприятия в Solvo.WMS.
  • По мере выгрузки продукции поочередно по одной паллете с автомашины на склад кладовщик производит приём продукции по радиотерминалу. В это время в системе формируются работы на размещение товара на складе.
  • Погрузчики размещают паллеты согласно полученному на их радиотерминалы заданию, не дожидаясь полной разгрузки фуры.

Хранение продукции на складе

  • В каждой ячейке хранится товар одного артикула и одной даты производства.
  • В системе Solvo.WMS планируются и распределяются работы по перемещению товара с верхних ярусов стеллажей на нижний, доступный для отбора комплектовщиком.
  • Сборка заказов осуществляется путем перемещения паллет с верхних ярусов стеллажа на нижний с учетом хрупкости упаковки товара и принципа FEFO.

Сборка заказа

  • После перемещения товара на нижний ярус выдается задание комплектовщикам о сборке заказа, они осуществляют сборку на паллеты по порядку обхода с учётом хрупкости упаковки товара и вывозят в зону комплектации заказа. К каждой паллете прикрепляется упаковочный лист.

Отгрузка

  • При погрузке заказа в автомашину или вагон кладовщик отгрузки подтверждает погрузку сборных паллет по радиотерминалу.

В результате автоматизации склада «НМЖК» с помощью системы Solvo.WMS, были решены следующие задачи:

  • Повысилась эффективность размещения продукции на складе;
  • Налажен принцип FEFO, который обеспечивает последовательность отгрузки клиентам продукции со склада более ранних сроков производства, уменьшая вероятность остатков просроченной продукции на складе, в то же время продукция отгружается согласно индивидуальным требованиям клиентов по срокам годности.
  • Упростился процесс инвентаризации продукции на складе.

По мнению специалистов компании «НМЖК», «НМЖК управляет сложной системой складов с различными товарными позициями, каждая из которых имеет свои особенности упаковки и хранения. Внедрение Solvo.WMS стало для нас важным проектом, который позволил качественно повысить уровень нашей работы. Усовершенствование автоматизации работы складской системы «НМЖК» на одном из крупнейших складов компании потребовало значительных усилий, как на нашей стороне, так и на стороне «СОЛВО», в лице которой мы нашли надёжного партнера».