Росомахатул (Клеверенс: Склад 15)

2022: Шокирующая правда: почему 74% складов теряют деньги (и как компания «Росомахатул» вышла в плюс)

Когда ручной учёт убивает бизнес

Компания «Росомахатул» годами строила репутацию надёжного поставщика строительного инструмента. Их свёрла, алмазные диски и фрезы славились идеальным соотношением цены и качества. Но в какой-то момент клиенты стали жаловаться, что заказали 20 свёрл по бетону, а получили 15 по металлу.

Проблема крылась в архаичной системе учёта. Склад на 10 000 позиций, все записи — в тетрадках и Excel-файлах, которые потом кто-то должен вбить в систему. Пересорт достигал 15% от всех отгрузок. Клиенты злились, менеджеры тратили дни на разбор конфликтов, а финансовая служба не могла понять реальную картину остатков.

Особенно больно били по репутации случаи, когда товар был в системе, но физически отсутствовал на складе. Компания теряла не только деньги, но и доверие покупателей. Когда постоянные клиенты стали уходить к конкурентам, стало понятно — нужно срочно менять подход.

Синдром неудачника: почему в компании боялись новых решений

Идея автоматизации витала в воздухе давно, но каждый раз наталкивалась на скепсис. К моменту обращения к интеграторам «ВИАНТА» в «Росомахатул» сформировалось устойчивое мнение, что современные технологии — для гигантов и крупных компаний.

Руководство считало, что склад слишком специфичен и нужен индивидуальный подход. Потому что сотрудники уже много лет работали в определённом режиме и знали склад как свои пять пальцев.

Проблема была в том, что это «знание» существовало только в их головах — когда такой сотрудник уходил на больничный или увольнялся, склад буквально вставал.

Неожиданное предложение

Руководство «Росомахатул» подкупил прагматичный подход интеграторов, которые предложили точечно автоматизировать самые болезненные процессы вместо того, чтобы менять всю систему.

«ВИАНТ» показал конкретный план:

• Внедрить штрихкодирование для 100% товаров;
• Научить кладовщиков работать с терминалами сбора данных (ТСД);
• Настроить двустороннюю синхронизацию между ТСД и 1С;
• Внедрить адресное хранение.

И главное — всё это можно было сделать поэтапно, без остановки работы склада. Особое впечатление произвела демонстрация работы терминала с предустановленным ПО «Склад 15»

Клиент увидел, что при сканировании штрихкода кладовщик сразу видит не только название товара, но и точное место хранения, срок годности, даже фото упаковки. И признался: «Это именно то, что нам нужно», Андрей Галактионов, генеральный директор компании «ВИАНТ».

Внедрение новой системы без остановки работы

Реализация проекта началась с глубокого аудита. В течение недели интеграторы «ВИАНТА» мониторили склад «Росомахатул» и фиксировали все процессы: как принимают товар, как комплектуют заказы, как проводят инвентаризации.

После чего первым делом настроили 1С:

• Внедрили жёсткое резервирование товаров под заказы;
• Реализовали адресное хранение с точностью до ячейки;
• Настроили «умные» отчёты для контроля перемещений.

Параллельно запустили процесс маркировки товаров. Кладовщики проштамповали свыше 8 000 позиций. Конечно, люди сопротивлялись нововведениям. Но когда увидели, как сканер мгновенно находит товар в системе, поняли — это того стоит.

Первые трудности: как учились работать с новой системой

Переход на автоматизированную систему учёта не был мгновенным — сотрудникам «Росомахатул» пришлось преодолеть естественное сопротивление изменениям. Основные сложности возникли не с техникой, а с человеческим фактором...

• Кладовщики, привыкшие к ручному вводу, сначала с недоверием отнеслись к терминалам.
• Были случаи, когда сотрудники забывали синхронизировать данные с 1С.
• При массовой отгрузке возникали задержки из-за необходимости перепроверки.

Самым сложным было изменить привычки людей. Но после двух недель интенсивного обучения сотрудники оценили преимущества системы, Генеральный директор компании «ВИАНТ».

Ключевой проверкой стала плановая инвентаризация

Настоящим экзаменом для новой системы стала плановая инвентаризация, которая раньше превращалась в многодневный кошмар. Впервые за годы работы складская проверка прошла без традиционных нервотрёпки и бесконечных пересчётов.

Вот таких показателей удалось достичь:

• Раньше процесс занимал 3 рабочих дня при участии всего персонала.
• С новым оборудованием инвентаризация прошла за 1 день.
• Количество расхождений сократилось в 4 раза.

Склад впервые получил точные данные по остаткам без многократных пересчётов. Система показала свою эффективность в реальных рабочих условиях.

Реальная эффективность: цифры и факты после внедрения

Через несколько месяцев работы с системой «Склад 15» от «Клеверенс» в «Росомахатул» смогли подвести первые итоги. Цифры наглядно показали, что автоматизация — не просто модное слово, а реальный инструмент повышения эффективности.

По данным компании:

• Пересорт товаров сократился до минимальных значений
• Скорость обработки заказов увеличилась в 2–3 раза
• Исчезли проблемы с учётом резервов под конкретных покупателей
• Снизилось количество рекламаций от клиентов

Главное достижение — клиент восстановил контроль над складскими процессами. Теперь можно уверенно планировать дальнейшее развитие бизнеса, Андрей Галактионов, генеральный директор компании «ВИАНТ».