Заказчики: Кордиант (Cordiant, ранее Сибур - Русские шины) Москва; Химическая промышленность Подрядчики: IBS Продукт: Проекты ИТ-аутсорсингаДата проекта: 2023/04
|
Технология: ИТ-аутсорсинг
|
2023: Оптимизация бизнес-процессов и переход на автоматизированную систему управления производством
30 марта 2023 года компания IBS сообщила о том, что специалисты помогают АО «Кордиант» оптимизировать бизнес-процессы и перейти на автоматизированную систему управления производством MES на базе платформы 1С. Проект инициирован для увеличения объемов выпускаемой продукции и повышения качества управления производственными процессами.
АО «Кордиант» производит сотни типоразмеров и моделей легковых и грузовых шин под брендом Cordiant. Совокупный объем производства холдинга составляет около восьми миллионов шин в год.
Для еще более эффективной работы компания «Кордиант» намерена увеличить объемы выпускаемой продукции и загрузку оборудования, улучшить планирование производства. Для реализации этих задач руководство холдинга приняло решение модернизировать существующие подходы и системы в производстве и перейти на обновленную автоматизированную систему, оптимизировав бизнес-процессы и внедрив более точную методологию планирования.
Исполнителем проекта по обследованию производства была выбрана компания IBS. Работы начались в январе 2023 года, завершить их планируется в мае 2023 года.
Среди первых задач проекта — обследование бизнес-процессов на предприятиях АО «Кордиант» и создание перечня подготовительных мероприятий, которые необходимо выполнить перед внедрением системы MES на базе платформы 1С. На конец марта 2023 года проектная команда IBS завершила обследование производственных площадок компании в Ярославле и Омске.
В рамках проекта специалистам IBS предстоит максимально унифицировать производственные процессы между площадками в части планирования производства, диспетчеризации и контроля качества и выявить их «узкие места», устранение которых возможно средствами автоматизации. Специалисты IBS разработают концепцию будущих алгоритмов планирования на двух уровнях и представят рекомендации по автоматизации процесса подготовки производства и выпуску готовой продукции.
Блок производства — наиболее приоритетный для компании «Кордиант», поэтому компания тщательным образом подходила к выбору решения и команды, которая поможет заместить текущие бизнес-процессы и привести производство к еще более качественной отдаче. Компания IBS на этапе знакомства представила экспертную команду, которая имеет большой опыт внедрения MES-систем в различных отраслях. АО «Кордиант» находится на этапе обследования и проектирования, готовится создать максимально актуальную систему с учетом текущих и потенциальных потребностей, сказал Дмитрий Макеев, ИТ-директор АО «Кордиант».
|
Особенностью проекта является географическая разрозненность предприятий холдинга. Производственные площадки компании «Кордиант» расположены в Ярославле и Омске, а управляющий состав находится в Москве. Каждое предприятие использует свой набор информационных систем, производственные процессы между площадками пока не унифицированы. Перед IBS стоит непростая задача предложить решение, которое позволит привести информационные системы и производственные процессы компании «Кордиант» к единообразию. Также планируется заменить текущие программные продукты, исключив при этом работу с бумажными носителями, чтобы дальнейшее сопровождение и развитие системы было менее трудозатратным, рассказал Алексей Павлов, руководитель проекта компании «Кордиант».
|
Цифровизация позволяет повысить эффективность производственных процессов, делая их более гибкими и адаптированными к актуальным условиям. Компания «Кордиант», внедрив передовые подходы и технологии, сможет увеличить отдачу от бизнеса и выйти на другой уровень. IBS готова делиться многолетним опытом и экспертизой в области автоматизации производства с партнерами, отметил Юрий Пересторонин, управляющий партнер сегмента «ТНП и торговля» в IBS.
|