В планах "Мотора" оснащение САПР рабочих мест технологов

Разработчик авиационных двигателей НПП «Мотор» автоматизирует технологическую подготовку производства с помощью решения «Аскон» САПР ТП «Вертикаль», сообщила компания-интегратор в проекте «Аскон-Уфа» 7 июня 2013 года.

Основа

НПП «Мотор» входит в дивизион «Двигатели для боевой авиации», создаваемый в рамках «Объединенной двигателестроительной корпорации». В мае 2013 года технологические службы НПП «Мотор» приступили к промышленной эксплуатации новой системы технологической подготовки производства, в состав которой вошли САПР ТП «Вертикаль», «Корпоративный справочник материалы и сортаменты», «Электронный справочник конструктора» и САПР «Компас-График». С программными продуктами «Аскон» работают 50 технологов.

Подготовка

Переходу на новые инструменты проектирования предшествовало обучение. Работать с САПР ТП «Вертикаль» обучались восемь групп инженеров-технологов и группа администраторов.

Отдельный этап проекта - организация автоматизированного рабочего места (АРМ) технолога механосборочного производства. За четыре месяца командой внедрения из НПП «Мотор» и «Аскон-Уфа» разрешены задачи:

• разработка и согласование технического задания на создание АРМ;
• настройка модели данных САПР ТП «Вертикаль» по техническому заданию;
• настройка формы технологии;
• настройка бланков технологических документов;
• разработка и согласование инструкции по работе с АРМ;
• разработка и согласование программы и методики испытаний АРМ;
• проведение испытаний АРМ;
• обучение пользователей работе в АРМ.

Евгений Зиновьев, главный инженер НПП «Мотор», отметил: «До внедрения САПР ТП «Вертикаль» технологические процессы проектировались с применением существующих на предприятии десятки лет томов технологических справочников и на основе личных знаний технолога. В лучшем случае что-то было частично автоматизировано на отдельных рабочих местах, на уровне привычных средств офисного пакета. Далеко на таком багаже, с учетом современных требований позаказного производства, не уйдешь. Необходим был комплексный подход на основе единых принципов, обеспечивающих накопление и защиту компетенций предприятия в области технологической подготовки производства, современный дружественный пользовательский интерфейс, обеспечивающий минимизацию ошибок при вводе и обработке технологических данных и ускоряющий выпуск технологической документации. На сегодня это полностью обеспечено».