InStock WMS управляет складами «Сервико»

2022: Внедрение InStock WMS

21 ноября 2022 года компания InStock Technologies сообщила о внедрении решения InStock WMS на складах компании "Сервико".

По информации компании, с ростом оборотов и расширением бизнеса компании требовалось оптимизировать качество логистического сервиса, в соответствии с требованиями клиентов. Для решения этих задач была выбрана система InStock WMS.

Направленность деятельности компании дистрибуция товаров для сетевых магазинов определяет особенности складской логистики распределительного центра. На складе представлены разные товарные группы. Каждая группа имеет свои особенности и требует применять различные схемы логистических операций. В InStock WMS для разных товаров используются различные методы приемки, отбора, подготовки товара к отгрузке.

Обработка товаров группы продуктов

Товары этой группы часто заказываются небольшими количествами. Для этой группы требуется иметь достаточную площадь полочного хранения. Выделена отдельно коробочная зона отбора и штучно полочная зона.

Коробочная зона — это первый ярус паллетных стеллажей. Система планирует из этой зоны отбор только целых коробов, и раскрытых коробов там нет. Штучная зона представлена полочным хранением, и в ней уже есть возможность отбора из короба. Такой подход позволяет соблюдать порядок в хранении и оптимизирует качество отгрузки. Товары в зонах отбора располагаются по критерию скорости уходимости – это минимизирует пробеги персонала при отборе и сокращает время отбора.

Система учитывает такие параметры товара как дата окончания срока годности, партия, обязательная маркировка честный знак; предлагает в отбор товар, только подходящий по этим характеристикам под требования заказа, и четко контролирует качество подбора заказа. 

Обработка товаров группы Бытовая химия

Товары этой группы хранятся и собираются отдельно от продуктов, в отдельные контейнера, по отдельным заданиям. Система InStock WMS контролирует НЕ смешивание бытовой химии и продуктов в одном контейнере или в соседних ячейках.

Обработка товаров группы Пиво-Воды-Соки

Товар группы Пиво-Воды-Соки хранится как в стеллажах, так и в напольных ячейках в штабельном хранении. Такой товар заказывается в больших количествах.

Для сетевых клиентов на одном поддоне должен располагаться товар одного грузополучателя. Но для остальных розничных клиентов, отбор производится по МИНИСВОДАМ.

Минисвод – это волна (объединение заказов), выгружаемая из системы управления предприятием как свойство заказа.

Несколько заказов, принадлежащих разным клиентам и относящихся к одному минисводу, должны быть собраны совместно на один паллет суммарным отбором, и отгружены единым паллетом. Такой метод оптимизирует отбор несетевых клиентов и снижает фактор ошибки.

Обработка товаров группы Алкоголь

По товару группы Алкоголь учитываются как серийные номера единиц продукции – марки, так и индивидуальные номера коробов.

При приемке Алкогольной продукции кладовщик может сканировать либо марку с одной бутылки, либо код короба. Система проверяет, есть ли в документе ожидаемого поступления такой код. Если код найден, то принимается короб целиком со всем товаром, указанном по документу в этом коробе. Такой метод – метод доверительной приемки по коробам – позволяет оптимизировать время приемки, и, при этом, учесть все принятые марки алкогольной продукции. 

В зоне Алкоголя отбор также может осуществляться как целыми коробами, так и штучно. При отборе целого короба, система указывает на ТСД количество коробов для отбора, но требует сканирование каждого отдельного короба. Таким образом, система получит информацию об отгружаемых марках.

При штучном отборе сканируется каждая индивидуальная марка продукции.

Внедрение системы было решено начать сначала на одном пилотном складе в Ангарске, а потом масштабировать на все остальные склады компании. На пилотном складе были отработаны все процессы товарообработки для разных товарных групп и налажена интеграция с ERP системой. Затем были запущены с InStock WMS несколько складов в Иркутске, следующими были запущены склад в Чите и три склада в Улан-Удэ, далее  последовало внедрение системы на складах в Красноярске и Братске. Каждый склад индивидуален, но за основу были взяты настройки пилотного склада в Ангарске. Запуск работы с системой InStock WMS проходил без остановки складов. Обучение персонала проводилось в процессе запуска.  

Результат:

• Налажен точный учет на всех складах
• Отслеживается и контролируется работа персонала 
• На 100% исключены ошибки, связанные со сроками годности
• На 100% исключен пересорт