Цифра в мраморе и граните: как Антон Замятин внедрил автоматизацию в камнеобработку

Антон Замятин, основатель и генеральный директор компании «Камень проф», разработал авторский подход к применению цифровых инструментов в камнеобработке. На своем предприятии он установил станки с ЧПУ, что, по его оценкам, увеличило производительность в шесть раз и избавило сотрудников от рутинных физически тяжелых операций. Сейчас компания изготавливает уникальные изделия, на создание которых при использовании ручного труда ушли бы годы.

Лучше всего преимущества внедрения станков с ЧПУ иллюстрируют заказы. Как рассказал Антон Замятин, под его руководством компания за три с половиной недели выполнила 12 сложнейших ритуальных изделий – хачкаров – популярных традиционных каменных крестов в Армении. На изготовление каждого изделия станком уходили сутки. Еще один день мастера вручную проводили финишную доработку. Если представить гипотетическую ситуацию, что такой заказ исполнялся бы полностью вручную, то на создание одного креста мастера компании затратили бы около трех месяцев.

𝓲

Фото: Личный архив Антона Замятина

Такой рост производительности — не просто результат внедрения станков. Антон Замятин внедрил принципиально новый подход к камнеобработке, когда цифровые инструменты аккуратно встраиваются в технологические процессы компании.Международный конгресс по anti-age и эстетической медицине — ENTERESTET 2026

Для автоматизации производства Антон Замятин закупил пятиосевой мостовой станок с ЧПУ и оборудование для гидроабразивной резки, когда в технологическом процессе используется вода с песком под большим напором.

«С помощью цифрового оборудования на предприятии автоматизирован черновой раскрой. Раньше это делалось вручную с помощью пил типа «болгарка». Также на станках выполняться профилирование кромок любой формы», — поясняет Антон Замятин.

Современный и цифровой подход Антона был отмечен Национальной бизнес премией в 2024 году, в номинации «Инновации в камнеобрабатывающем производстве». Экспертный совет конкурса отметил его вклад в отрасль, который не только оптимизировал процессы, но и позволил воплощать сложнейшие художественные замыслы с промышленной точностью.

По словам предпринимателя, при внедрении цифровых технологий самой сложной задачей было добиться систематизации процессов и вписать новое оборудование в производственный цикл компании. Антон Замятин ориентировался, в первую очередь, на свой уникальный опыт. Еще в 2015 году он купил для себя лично станок с ЧПУ и самостоятельно его освоил. Именно благодаря этому Антон Замятин и реализовал впоследствии автоматизацию в своей компании.

«Обучение на личном опыте дало мне возможность понять все нюансы производственного цикла, чтобы с учетом этого формировать бизнес-модель», — рассказывает глава «Камень проф».

Антон Замятин имеет инженерное образование в области автомеханики. Камнеобработке на ручном инструменте и руководству производственными процессами в этой сфере он тоже учился самостоятельно — потому что образовательных программ в этой сфере нет, поделился эксперт. Поэтому, начав осваивать станок с ЧПУ, Антон Замятин уже знал, с чего надо начинать. Он оценивал все, энергозатраты оборудования, расход материалов, изнашиваемость фрез.

Методом проб и ошибок он сам выработал алгоритмы для различных автоматизированных операций, какой инструмент подбирать для того или иного материала, какой режим работы использовать. Но главное — опираясь на свои уникальные инженерные знания и пространственное видение, Антон Замятин выработал принципы создания трехмерных моделей, тех самых, по которым станок с ЧПУ вырезает заготовки будущих изделий.

«Создание модели — многоэтапный процесс. Сейчас, мы, как правило, делаем слепок из специального скульптурного пластилина, сканируем его с помощью 3D-сканера, а затем на его основе создаем модель для станка. Однако далеко не все модели, получившиеся в пластилине, окажутся удачными в камне», — говорит Антон Замятин.

С применением созданных им алгоритмов, мастера могут учитывать особенности создания изделий именно из камня и заранее видеть, какая модель технически реализуема, а какая — нет. Освоив сложнейшее оборудование самостоятельно, Антон Замятин смог наладить обучение персонала компании.

«Операторов станков с ЧПУ в учебных заведениях готовят для работы на металлообрабатывающем оборудовании. Но для нашей сферы нужны совсем другие компетенции, поскольку у материала совсем иные физические свойства. Металл — вязкий, а у нас плотный камень, который при ошибочных действиях может треснуть», — приводит пример Антон Замятин.

С помощью оборудования с ЧПУ компания под его руководством стала выполнять сложнейшие задачи, многие изделия можно сравнить с произведениями искусства. Например, однажды компания Антона Замятина выполнила барельеф с портретом. Станок вырезал заготовку лица по модели, созданной скульптором и оцифрованной на сканере. А необычных столешниц, колонн, малых скульптурных форм и не счесть.

Антон Замятин подчеркивает — при работе с ЧПУ важно не бросаться в крайности.

«Нельзя требовать от оборудования невозможно, например, задавать скорость выше допустимой для каждого материала и вида работ. Ведь в таком случае заготовка просто сломается, а при худшем раскладе произойдет повреждение фрезы», — приводит пример эксперт.

Другой крайностью Антон Замятин называет тотальную автоматизацию и в качестве примера приводит использование станка Kuka в камнеобработке. Несмотря на то, что им доступен чуть больший цикл операций, чем пятиосевым станкам и оборудованию для гидроабразивной резки, такая техника требует больших и полностью безлюдных цехов, а также усиленных мер безопасности. Но даже при таких вводных человека она заменить не сможет.

Эксперт подчеркивает — станки с ЧПУ стали хорошими помощниками камнерезов, с помощью новых технологий появилась возможность изготавливать действительно уникальные изделия, что открыло новую эру в дизайне.

Но этап чистовой отделки в компании Антона Замятина по-прежнему выполняется вручную. По словам директора, главная причина — в художественном видении.

«Станок действует строго по инструкции, машина не может понять, где красиво, а где — нет. А мастер — может. Поэтому финишную обработку всегда выполняет человек. И так будет всегда, даже при самом совершенном оборудовании», — резюмирует Антон Замятин.

Автор: Михаил Артемьев