Цифра и МГТУ Станкин: Цифровой станок

Основные статьи:

• Видеоаналитика (термины, сферы применения, технологии)
• Компьютерное зрение (машинное зрение)
• IIoT - Industrial Internet of Things (Промышленный интернет вещей)

2025: Запуск проекта по разработке концепции цифрового станка

Группа компаний «Цифра» и МГТУ «СТАНКИН» 18 сентября 2025 года объявили о запуске совместного проекта по разработке концепции «станка нового поколения». Цель инициативы — создание промышленного оборудования с интегрированной системой контроля состояния и предиктивной аналитикой, реализованной на уровне конструкции и сборки станка. Стороны договорились о формировании рабочей группы, в которую войдут разработчики станков и УЧПУ для станков, а также эксперты по технической диагностике, специалисты в области встраиваемых систем и ИИ.

Концепция «станка нового поколения» основана на принципе мониторинга по умолчанию. Уже на этапе разработки станка закладывается возможность получения данных о его работе, выполнении технологических операций и техническом состоянии систем и узлов. Эти данные будут стекаться в совместимые информационные системы напрямую или через специализированные устройства сбора данных, например, универсальный индустриальный шлюз. Такие устройства отечественной разработки будут поддерживать стандартные протоколы передачи данных и интерфейсы интеграции с системами мониторинга. Они смогут накапливать данные автономно, передавая их при необходимости в реальном времени.Международный конгресс по anti-age и эстетической медицине — ENTERESTET 2026

Особое внимание в проекте будет уделено встроенным моделям предиктивной аналитики. Эти модели будут способны в реальном времени оценить отклонения от нормы, строить прогнозы возникновения дефектов и рекомендовать действия по их предотвращению. Подобный цифровой помощник будет способен не только сигнализировать об отклонениях, но и объяснять, почему это важно, и предлагать сценарии решений.

Станок изначально проектируется как элемент сквозной цифровой цепочки: от проектирования до эксплуатации. Он становится не просто инструментом обработки, а активным участником производственного процесса, встроенным в промышленную цифровую экосистему, — объяснил и. о. ректора МГТУ «СТАНКИН» Борис Падалкин.

Проект концепции соответствует стратегии развития промышленного IIoT в России, а также открывает перспективы для внедрения стандартизированных архитектур умного оборудования, способного к самообслуживанию, обучению и отказоустойчивости. В основе лежат наработки «Цифры» по системам мониторинга, которые применяются на тысячах единиц оборудования по всей стране.

Станок должен сам знать, когда и почему он может выйти из строя. Мы хотим, чтобы каждый узел был не только механическим, но и цифровым объектом, а каждый инцидент — предсказуемым. Это и есть современное определение надёжности. Проект станет важным шагом к повышению конкурентоспособности отечественного станкостроения и переходу от внешних ИТ-надстроек к «умной» конструкции оборудования с цифровыми возможностями, — отметил Василий Чуранов, директор дивизиона «Машиностроение и металлообработка» ГК «Цифра».