АСКОН: Сквозная 3D-технология

"Сквозная 3D-технология" - это бизнес-решение для предприятий оборонно-промышленного комплекса, а также крупных машиностроительных предприятий гражданского сектора на платформе программных продуктов компании "Аскон" и ее партнеров.

Решение предназначено для организации процессов проектирования, подготовки производства и информационной поддержки постпроизводственных стадий жизненного цикла изделий.

"Сквозная 3D-технология" — это не «коробочный» продукт, который требует только установки на рабочих местах. Результатом внедрения технологии является автоматизированная система, которая включает не только сам программно-аппаратный комплекс, но и персонал, относящийся к различным подразделениям. Персонал должен выполнять действия в определенной последовательности для достижения заданных результатов, взаимодействовать между собой по определенным правилам.

Создание такой системы — это достаточно сложный комплекс работ, регламентированный 34-й серией ГОСТ и выполняемый на проектной основе. Тем не менее, у создания автоматизированной системы на основе типового бизнес-решения есть свои особенности. Главная из них заключается в том, что методология внедрения бизнес-решения "Сквозная 3D-технология" основана на максимально возможном применении типовых решений: типовых методик выполнения процессов, типовых настроек программных компонентов.

Функциональные возможности

Программные продукты компании "Аскон" спроектированы так, чтобы их можно было адаптировать, настроить под уникальные требования различных предприятий. В то же время, для каждого типа предприятий-заказчиков — их отраслевой принадлежности, размеров — существует свой набор оптимальных настроек каждого компонента, обеспечивающий эталонную, рекомендуемую "Аскон" методологию применения программного комплекса.

Исходя из этого можно назвать два основных варианта применения ПО "Аскон":

Уникальное решение для конкретного предприятия

ПО используется в качестве компонентов для построения уникальных автоматизированных систем управления жизненным циклом изделия (АСУ ЖЦИ). В этом случае программные продукты подвергаются глубокой настройке командой проекта под требования и специфику процессов конкретного предприятия, интегрируются с системами других производителей, разрабатываются дополнительные программные модули и так далее. На выходе получаются уникальные проектные решения, воплощенные в уникальной же автоматизированной системе. В этом варианте возможно либо применение отдельных программ-инструментов (САПР КОМПАС-3D, САПР ТП Вертикаль), либо их применение совместно с ЛОЦМАН:PLM, выступающим в качестве программной платформы для АСУ ЖЦИ.

Типовое решение для вида бизнеса

Применение в составе одного из бизнес-решений, ориентированных на предприятия определенного типа (отрасли, размера). В этом случае за основу берется типовая конфигурация программных компонентов, а адаптация сводится к варьированию отдельных параметров, принципиально не влияющих на основную логику работы программного комплекса (например, корректируются шаблоны отчетных документов, типовые маршруты согласования данных и документов). Такие бизнес-решения представляют собой совокупность двух составляющих: методологии применения программного комплекса для предприятий данного типа и поддерживающей ее конфигурации программного комплекса (включая модель данных, настройки, шаблоны и т.п.).

Методология применения

Собственно, методология "Сквозной 3D-технологии" — ее «сердце», ее ключевое звено. Методология содержит определения терминов предметной области; классификацию и детальные описания процессов деятельности (процессная модель); классификацию и описание результатов выполнения процессов (документов, данных, составляющих цифровой макет изделия), требований к их содержанию и оформлению.

Процессная модель состоит из следующих процессов:

Разработка документов и данных

• «Конструкторское и схемотехническое проектирование, расчеты и разработка КД». Включает функции планирования работ по разработке изделия, эскизного проектирования, распределения заданий на проектирование, разработку 3D-моделей, ассоциативных чертежей, сводных документов — ведомостей и спецификаций, коммуникаций и взаимодействия в ходе проектирования, проведения расчетов конструкции и др.

• «Технологическое проектирование, нормирование работ технологической подготовки производства, распределения заданий по технологическим подразделениям и исполнителям, формирования межцеховых технологических маршрутов, определения предварительной потребности в производственных ресурсах, проектирования технологических процессов и разработки технологической документации, нормирования расхода материалов и трудозатрат.

Согласование и утверждение документов и данных

Включает функции параллельного ознакомления, последовательного формального согласования и утверждения с подписанием электронной подписью, удостоверяющего листа или документов на бумажном носителе.

Архивное хранение, выдача, обращение и абонентский учет документов

Включает функции регистрации в архиве документов, регистрации извещений об изменениях, формирования запросов на выдачу копий документов на бумажном носителе или предоставления доступа к электронным документам, выдачи копий, дубликатов, передачи подлинников документов, постановки на учет абонентов, оповещения абонентов об изменениях документов, формирования стандартных документов по ГОСТ (учетные карточки документа, абонента).

Проведение изменений в документах и данных

Включает функции создания новых версий изменяемых документов и данных, формирование бланков извещений по ГОСТ, записей в журнале изменений, согласования извещений и изменяемых документов, замены измененных документов в вышестоящих по иерархии информационных объектах.

Обмен данными с внешними системами

Включает функции передачи электронных структур изделия, отдельных документов между предприятиями-кооператорами или удаленными подразделениями одного предприятия.

В целом же методология построена на следующих принципах:

• соответствие государственным, отраслевым, международным стандартам, где это возможно;
• соответствие требованиям, не закрепленным однозначно в стандартах, но практически распространенным среди целевых предприятий;
• высокая степень детализации описаний процессов и требований к их результатам;
• наличие опциональных способов выполнения процессов там, где оптимальный путь не однозначен;
• соответствие существующим возможностям базовых программных продуктов, минимизация необходимости разработки уникального дополнительного функционала.

Конфигурации программного комплекса

Конфигурации - это совокупность таких составляющих, как:

• модель данных предметной области для PDM-системы;
• шаблоны отчетов (ведомости, карты по ГОСТ);
• типовые схемы потоков работ (согласование и утверждение документов и данных, заявки в архив, заявки на внесение элементов в классификаторы НСИ и др.);
• различные настроечные файлы.

Содержание конфигурации программного комплекса бизнес-решения "Сквозная 3D-технология" обеспечивает выполнение действий пользователями в рамках описанной выше методологии.

Состав программных средств "Сквозной 3D-технологии"

Программные средства "Аскон":

• ЛОЦМАН:PLM (PLM/PDM) — система управления данными об изделии на протяжении всех стадий его жизненного цикла;
• КОМПАС-3D (MCAD) — система трехмерного моделирования, автоматизированного проектирования, разработки спецификаций и текстовых технических документов;
• ВЕРТИКАЛЬ (CAM/CAPP) — система автоматизированного проектирования технологических процессов;
• Справочники НСИ (MDM) — информационно-поисковые системы, содержащие сведения о материалах и сортаментах, стандартных изделиях, технологических операциях, средствах технологического оснащения, оборудовании и др.

Рекомендованные программные средства других производителей, с которыми обеспечивается наиболее эффективная интеграция (при необходимости могут использоваться и другие):

• APM WinMachine (CAE) — пакет приложений для осуществления различных видов расчетов механических конструкций и оборудования;
• ГЕММА-3D (CAM) — система геометрического моделирования и программирования обработки для станков с ЧПУ;
• Altium Designer (ECAD) — система автоматизированного проектирования радиоэлектронной аппаратуры.

Безопасность информации

PLM-технологии всегда связаны с коллективным доступом к информации большого количества пользователей. Сама их суть предполагает максимальную доступность информации для всех предприятий (подразделений), задействованных в процессах жизненного цикла изделия. Однако, если речь идет об информации ограниченного распространения, относящейся к служебной или государственной тайне, в действие вступает ряд ограничений.

Во-первых, необходимо максимально снизить риски несанкционированного доступа к информации. Во-вторых, обеспечить соответствие законодательству и нормативным требованиям в области защиты информации.

Регулятором в этой области является Федеральная служба по техническому и экспортному контролю. Согласно требованиям ФСТЭК, обработка информации ограниченного распространения производится в автоматизированных системах в защищенном исполнении (АСЗИ). Программные средства защиты информации, применяемые в АСЗИ, подлежат сертификации на отсутствие недекларированных возможностей (НДВ) и на соответствие техническим условиям, при соблюдении которых они могут применяться в АСЗИ определенного класса защищенности.

Программные продукты "Аскон" имеют сертификаты ФСТЭК соответствия РД НДВ по 4-му уровню контроля. ЛОЦМАН:PLM также имеет сертификат соответствия ТУ, как средство защиты информации в автоматизированных системах в защищенном исполнении класса до 1Г включительно (многопользовательская обработка информации, составляющей служебную тайну).

По состоянию на сентябрь 2015 года "Аскон" совместно с ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» ведет доработку программного обеспечения с целью его сертификации в качестве средства защиты информации, составляющей государственную тайну в автоматизированных системах класса до 1Б включительно. Параллельно происходит выработка методологии "Сквозной 3D-технологии" с учетом применения средств защиты информации, составляющей гостайну (главным образом мандатного принципа контроля доступа).

Этапы внедрения

Предпроектный этап

На предпроектной стадии, до заключения контракта, в течение короткого периода времени (от недели до месяца) специалисты подрядчика собирают сведения об объекте автоматизации. Для этого проводится опрос ключевых руководителей и специалистов заказчика.

Цель этой стадии — определить, насколько применимо типовое решение к специфике и требованиям данного предприятия. Выводы могут варьироваться от полного соответствия типовому решению до невозможности его применения из-за количества уникальных требований, несовместимых с типовым подходом.

Результатом этапа является ТЗ на создание автоматизированной системы, которое разрабатывается на основе типового ТЗ путем корректировки существующих или добавления особых требований. Например, в ТЗ могут быть включены особые требования по интеграции с используемыми на предприятии программными средствами или по реализации особых форм отчетности и т.д. На основе задания определяются параметры контракта.

Подготовительный этап

После заключения контракта начинается стадия подготовки. Создается проектная команда из специалистов заказчика и подрядчика. Разворачивается технологический полигон (набор серверов и рабочих станций с установленным и настроенным ПО), на котором подрядчик проводит обучение специалистов команды внедрения заказчика и на котором в дальнейшем будут отрабатываться все решения до их масштабирования в подразделениях пользователей.

Проектирование автоматизированной системы

На стадии проектирования проводится адаптация типовых (настройка типовых потоков работ WorkFlow, отчетов) и выработка уникальных проектных решений (например, по интеграции с унаследованными системами, новые формы отчетов и т.п.). Все проектные решения макетируются на технологическом полигоне, демонстрируются членам проектный команды и ключевым пользователям, документируются в пояснительной записке.

Ввод в действие

После согласования всех проектных решений начинается ввод системы в действие. Выполняется установка и настройка ПО на рабочих местах пользователей. Проводится обучение участников испытаний и опытной эксплуатации. Затем — сами испытания и опытная эксплуатация, а после нее — эксплуатация постоянная. В зависимости от численности задействованных подразделений и специалистов ввод в постоянную эксплуатацию может производиться поэтапно с постепенным наращиванием количества специалистов и обрабатываемой в АС информации.

Результат

Результатом внедрения является действующая автоматизированная система, выполняющая те задачи, ради которых она и создавалась.

Планы развития (по состоянию на сентябрь 2015 года)

Дальнейшее развитие бизнес-решения основано на результатах эксплуатации автоматизированных систем, построенных на его основе: для этого "Аскон" намерен собирать предложения и замечания заказчиков, обобщать их, формулировать требования к развитию и воплощать их в очередных версиях программного комплекса.

Существует и очевидный ряд направлений для развития. Он касается расширения перечня процессов, поддерживаемых функционалом и описанных в методологии применения "Сквозной 3D-технологии":

• процессы управления требованиями;
• процессы управления качеством;
• процессы управления техническим обслуживанием и ремонтами;
• процессы управления производством.

По некоторым из этих направлений "Аскон" уже имеет программные инструменты, методологию и соответствующие компетенции. Например, для обеспечения процессов планирования и управления производством компания предлагает систему автоматизированного управления производством ГОЛЬФСТРИМ; для управления качеством существует набор программных средств QiBox, а также система "8D. Управление несоответствиями".

В ближайшем будущем начнется работа по встраиванию этих программных продуктов в состав "Сквозной 3D-технологии" как с технической, так и с методологической точки зрения, для обеспечения сквозных процессов в едином информационном пространстве на основе 3D-моделей.

История и предпосылки создания

Предпосылки создания "Сквозной 3D-технологии" тесно связаны с глобальной задачей импортозамещения. В 2011 году на базе Российского федерального ядерного центра Всероссийского научно-исследовательского института экспериментальной физики в городе Сарове стартовала программа по созданию типовой информационной системы ядерного оружейного комплекса (ТИС ЯОК). В нее вошли более 20 проектов по нескольким направлениям: бизнес-приложения (ERP, PM), системы промышленной автоматизации (CAD/CAM/CAE/PDM, MES), ИТ-инфраструктура и, конечно, информационная безопасность.

В 2012 году в рамках программы началась активная фаза совместного проекта компании "Аскон" и ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ» по созданию автоматизированной системы под длинным наименованием «Сквозная технология 3D-проектирования, моделирования, расчетов, испытаний и производства».

Система предназначена для автоматизации инженерной деятельности, связанной с проектированием, подготовкой производства и самим производством сложных машиностроительных изделий, управления всеми сопутствующими бизнес-процессами, а также их результатами, документами и данными — то есть всем цифровым макетом изделия.

"Еще в разгаре работы над проектом пришло понимание, что предприятия оборонно-промышленного комплекса, на которые и было ориентировано решение, по специфике и в большинстве своем являются достаточно типичными представителями крупного машиностроения, - говорят в "Аскон". - А значит для них важны, с одной стороны, формализация процессов и соответствие стандартам (ввиду размеров предприятий), а с другой — динамичность и эффективность. Дело в том, что гособоронзаказ не является единственным источником спроса: сегодня такие предприятия выпускают все больше продукции двойного или гражданского назначения, да и требования по срокам выполнения гособоронзаказа ужесточаются, а заказов — в связи с политикой государства в области обеспечения обороноспособности и экспорта вооружений — тоже становится только больше".

Поэтому Сквозная 3D-технология, задуманная и появившаяся как часть ТИС ЯОК, теперь развивается как самостоятельное бизнес-решение для крупного машиностроения, преимущественно для представителей оборонно-промышленного комплекса.

Читайте также

• Статьи:Обзор: Информационные технологи в оборонно-промышленном комплексе
• Статьи:Российский рынок ИТ для ОПК в 2015 г.
• Статьи:Технологические тренды в ИТ для российского ОПК
• Статьи:Мировой рынок ИТ для ОПК
• Статьи:ПЗ «Машиностроитель»: любой иностранный вендор встраивает «закладки» в технику
• Статьи:НПП «Радиосвязь»: «Железо» с Востока опаснее западного
• Статьи:«Галактика»: Мы имеем продукт класса ERP, который полностью готов для импортозамещения
• Статьи:Денис Лямшев: Решение для межзаводского взаимодействия «Галактика MCM» не имеет отечественных аналогов
• Статьи:АСКОН: PLM-решения глубоко в оборонную отрасль пока не проникли