Завод "Продмаш" завершил внедрение ERP

4 июля 2016 года компания "1C:Первый БИТ" сообщила о завершении проекта комплексной автоматизации самарского "Завода Продмаш" внедрением ПО "1С:ERP Управление предприятием 2"

Задачи проекта

Ранее заявки на выпуск продукции под заказ принимались по телефону, на их обработку и передачу в производство уходило много времени. Менеджеры не владели актуальной информацией об остатках сырья на складе, было сложно планировать закупки. Для того чтобы избежать простоев в работе из­-за нехватки материалов, заводу приходилось ежемесячно закупать более 1 тыс. т. страхового запаса металла на сумму 35 млн руб.

Планирование заказов на поставку готовых изделий было затруднено, детальный анализ потребностей потенциальных покупателей не проводился. Склад переполнялся нереализованной готовой продукцией, долгое время занимающей складские помещения.

Завод "Продмаш", (2013)

Правление завода приняло решение о внедрении информационной системы для оперативной обработки входящих заказов, планирования закупок, детального учета сырья на складе, контроля своевременного выполнения заказов и оптимизации затрат на производство. Чтобы решать поставленные задачи, выбрали систему "1С:ERP Управление предприятием 2".

При выборе программного продукта мы руководствовались долгосрочной перспективой развития и совершенствования системы, возможностью работать через Интернет, через мобильные устройства на iOS и Android. Во многом, именно поэтому выбор был сделан в пользу "1С:ERP Управление предприятием 2". Сергей Мельников, финансовый директор ОАО "Завод Продмаш"

Тендер на внедрение ERP-­системы выиграла компания "1С:Первый БИТ (Самара)".

Система автоматизации управления предприятия охватила работу всех основных подразделений завода:

• отдела закупок,
• производства,
• склада,
• отдела продаж,
• отдела технического контроля,
• диспетчерской службы,
• кадрового отдела
• бухгалтерии.

Итог проекта

ERP "1С:ERP Управление предприятием 2" помогла ускорить обработку входящих заказов, организовать рациональное планирование производства и наладить контроль за выпуском продукции.

Оптимизированы закупки сырья и материалов, отпала необходимость в закупке страхового запаса сырья, что позволяет предприятию экономить 35 млн.рублей ежемесячно. В несколько раз сокращены объемы готовой продукции, хранящейся на складе для потенциальных клиентов, оборачиваемость склада повысилась. Ускорилось выполнение заказов, продукция отгружается покупателям значительно быстрее, потери, связанные с оплатой штрафов за простои транспорта заказчиков, сокращены более чем в 4 раза.

Появилась возможность оперативно планировать и контролировать работу производства на каждом этапе технологического процесса – от подачи материалов до выпуска готовой продукции. В системе в режиме реального времени отражается вся информация о выпуске изделий, перемещении и местонахождении деталей и сборочных единиц. Руководство завода регулярно получает отчеты о выполнении производственного плана, соблюдении норм расхода сырья, валовой прибыли. Это позволяет быстро устранять отклонения от графика производства, планировать прибыль по каждому заказу и отслеживать рентабельность производства, как в целом, так и по отдельным видам продукции.

Оптимизировано управление закупками. Менеджеры точно знают, сколько металла осталось на складе и сколько необходимо закупить для обеспечения текущих потребностей производства. Как следствие – отпала необходимость в закупке страхового запаса сырья. Ежемесячная экономия составила около 35 млн рублей.

В настоящий момент "1С:ERP Управление предприятием 2" развернута на 70 рабочих местах. Новая система помогла нам оптимизировать планирование производства, обеспечить своевременные закупки сырья, ускорить оборачиваемость склада и нарастить объемы продаж. Мы смогли повысить качество обслуживания наших клиентов и получили хороший импульс для дальнейшего развития бизнеса. Сергей Мельников