Лента Сеть розничной торговли (Клеверенс: Кировка)

2021: «Клеверенс» в Китае, или как федеральная торговая сеть «Лента» готовилась к обязательной маркировке легпрома

Подробное описание

С 2019 года появилась возможность отслеживать «жизненный путь» маркированного товара — от изготовителя до покупателя, от ввода DataMatrix кодов в оборот до списания или вывода из оборота — в системе «Честный ЗНАК». И если компания реализует товары иностранного производства, контролировать правильно ли промаркирована продукция должна самостоятельно. На первый взгляд, заказать коды маркировки, отправить на фабрику, оклеить продукцию, ввезти товар в РФ, проверить КМ на таможне, принять на складе и распределить по магазинам — несложно. Но выполнение всех этих операций вручную сопровождается ошибками и занимает много времени.

Процесс маркировки продукции на фабриках в Китае для федеральной сети «ЛЕНТА» проходил именно в таком режиме и затягивался на неделю. Например, 40 тысяч коробок с обувью нужно было оклеить 40 тысячами этикеток со стандартным ШК. И варианта нанесения штрихкодов у производителя было только 2:

• соблюдать принцип «горки» — когда в одну коробку с пакуется размерный ряд обуви одинакового цвета;
• собирать в короб обувь одинакового цвета и одинакового размера в нужном количестве.

Без ошибок выполнить сборку такого объёма товаров вручную просто невозможно, даже несмотря на удобство ведения учёта в SAP ERP. В одной поставке количество некорректных кодов маркировки могло достигать 60%. Все работы со стороны системы учёта SAP ERP и наработки по заказу марок со стороны «Честного ЗНАКА» для «ЛЕНТЫ» выполнил крупный интегратор NOVARDIS.

Задачи

Сотрудники многих компаний представляют себе работу с DataMatrix кодами как нечто простое. Но в процессе заказа и нанесения КМ у «ЛЕНТЫ» появились важные вопросы:

• Как попадёт заказ в Китай, с помощью чего?
• На какие серверы будут выгружаться данные?
• Как будет происходить взаимодействие?
• База данных общая или отдельная для каждой фабрики?

Глобальной целью федеральной торговой сети была маркировка одежды и обуви в Китае и ввоз товаров в Россию с уже нанесёнными на упаковку DataMatrix кодами. Из этой задачи «выросло» несколько дополнительных:

• подготовить технический проект для обмена данными с ERP;
• создать для разных поставщиков механизм точки входа из SAP PI в «Клеверенс»;
• организовать безопасный доступ по защищённым каналам VPN от фабрик и от SAP PI к Базам Данных в ЦОД;
• в несколько раз сократить время на выгрузку данных и провести оптимизацию передачи данных из SAP PI;
• протестировать софт у поставщика на фабрике;
• доработать «Клеверенс» в соответствии с требованиями бизнес-процессов;
• добавить возможность работы с ЛЕГПРОМом как с новой товарной категорией;
• доработать существующие операции и разработать новые;
• дать заключение о совместимости терминалов сбора данных Zebra TC26 с Мобильным Приложением;
• доработать обмен данными систем «Клеверенс» и ERP PI в технологии «Пакетная загрузка»;
• проверить наличие интеграции с Mobile SMARTS для мобильного оборудования;
• обеспечить круглосуточную ежедневную техническую поддержку со стороны «Клеверенса».

Решение

Если знать «с какой стороны подступиться», то можно с лёгкостью и программное обеспечение настроить удалённо, и оборудование подобрать. Так как все «железячники» предоставляют максимально подробные обзоры на мобильные компьютеры и даже снимают видео ролики. Именно такой подход позволил федеральной торговой сети «ЛЕНТА» сократить материальные и временные затраты на проект.

В 2020 году «ЛЕНТА» объявила тендер на доработки программного обеспечения «Клеверенс» и вела все коммуникации с разработчиком на начальном этапе через компанию «Умный Сервис». Основной задачей, которую ставила федеральная сеть, была маркировка товаров в Китае. Это означало, что «Кировку: Зарубежный склад» нужно было подготовить к работе на китайских фабриках. Весь цикл операций от распечатки кодов до отгрузки планировали выполнять не в России.

«ЛЕНТА» и «Клеверенс» уже заключили договор о сотрудничестве, но выяснилось, что невозможно будет выгружать данные по фабрикам на сервер Mobile SMARTS, так как это потребует полной перенастройки SAP и создания специальных таблиц. Самым рациональным решением было внести доработки в ПО для терминалов сбора данных.

Процесс изначально выглядел следующим образом: "ЛЕНТА" отправляла в точку по одному IP-адресу все данные и выгружала их через SAP PI. В роли такой точки для нас выступал специальный IIS-сервер (интернет сервер). Который "смотрел", куда всё это должно попасть. Затем через специальную базу, которую мы тоже сделали, распределял что уходит на первую фабрику — на конкретный IP-адрес, что — на вторую, и так далее. Таким образом сервер раскидывал данные по адресам: механизм диспетчеризации и распределения "Клеверенса" определял, на какую базу данных должны пойти задания по маркировке и откуда они должны вернуться в "ЛЕНТУ". Следующее требование было доработать операции относительно бизнеса. Так как на фабриках "ЛЕНТЫ" в Китае нет инженеров, и работают только рядовые упаковщики, которые не умеют настраивать сеть, Wi-Fi, VPN и так далее, нам нужно было сделать инструкции и провести удалённое обучение. К реализации этой задачи мы ежедневно подключали 2—3 специалистов "Клеверенса" ежедневно практически в течение года. Кроме того, каждую неделю мы проводили совещания с представителями федеральной торговой сети по SAP: обсуждали как и что выполнять, прописывали детали. Для нас оказалось полной неожиданностью, что специалисты "ЛЕНТЫ" не готовы самостоятельно прорабатывать какую-то часть, чтобы прислать нам. Нет, им нужно было сначала всё проговорить, расписать, описать, проинструктировать. Передача информации в нашу техподдержку строилась по тому же принципу, рассказал Владимир Удалов.

«Клеверенс» фактически стал оператором «ЛЕНТЫ» в Китае по поддержке всей системы маркировки. Для этого разработчику пришлось специально настраивать сообщение с ОМНИ, чтобы софт работал как часы, и подробно расписывать процесс запуска новой фабрики: номер фабрики, название, количество ТСД, лицензий «Клеверенс» и лицензий VPN, связь с конкретной базой данных, какое ПО использовать, откуда его скачать, мануал для установки и т.п.

Основное требование, которое предъявляют к подобным проектам в Китае, — внедрять на месте в режиме реального времени. Подобный положительный опыт был только у «Клеверенса» — с компаниями CROCS и BURBERRY. Сама «ЛЕНТА» не могла на тот момент отправить представителей в Поднебесную, поэтому приняли решение работать удалённо.

Предыдущие наши проекты в Китае были намного легче: коды маркировки наносили не по заданию, а по факту. Сам софт почти не дорабатывали — только чтобы отражалось название страны-производителя. База данных была единая. И типовой "Кировки" было достаточно, поделился прошлым опытом Владимир.

ТСД — отдельная часть истории: девайсы, выпущенные в Китае и в России, — разное оборудование с разной прошивкой. Не получилось приобрести терминалы в Китае, привезти в РФ, протестировать, интегрировать с Mobile SMARTS и свободно ввести в работу — как это было в предыдущих проектах. Отправить оборудование из России в Китай — тоже не вышло. И фабрикам пришлось самостоятельно закупать мобильные компьютеры в Поднебесной.

Специалисты «Клеверенса» и партнёр «ЛЕНТЫ» в Китае несколько дней тестировали ТСД через удалённое подключение. А по результату удачных испытаний выбрали терминалы сбора данных Zebra TC25 и Zebra TC26.

Федеральная торговая сеть сотрудничает с 8 фабриками и использует в работе 15 ТСД: по 1, 2, 5 терминалов на фабрику — в зависимости от её мощностей и размеров. А в связи с тем, что некоторые фабрики работают сезонно, «ЛЕНТА» рассматривала возможность перемещать мобильные компьютеры между фабриками: в мае 2020 года на первую, в октябре 2020 года на вторую в феврале 2021 года на третью. Своего рода экономия на оборудовании.

Так как на фабриках в Китае не используют принтеры для печати, сотрудники «ЛЕНТЫ» заранее отправляют по e-mail на фабрику PDF-файл с кодами маркировки, который распечатывают в типографии. Упаковщикам остаётся только вырезать КМ и оклеить ими товар.

Только после этого можно приступать к работе с «Клеверенсом»: каждый DataMatrix код, нанесённый на обувь или одежду, оператор сканирует при помощи ТСД и ПО «Кировка: Зарубежный склад». Далее выполняет один из 2 типов агрегации:

1. «Агрегация коробки» классическая. Подходит для «больших» отгрузок, если заказ нужно собирать по частям. Нужное количество коробов с товаром объединяют в один заказ (Инвойс), который при отгрузке собирают из частей — на практике около 100 коробов каждая.

Схема: (Оператор) «Агрегация коробки» -> «Отгрузка» (формируется финальный Инвойс из частей Инвойса) -> (Администратор) «Закрытие Инвойса» -> (Inspector) «Инспекция»

2. «Агрегация коробки с привязкой к счету фактуре (Инвойсу)». Этот тип используют для «маленьких» отгрузок, когда количество коробок совпадает с количеством отгрузок. Заказ автоматически формируется сразу на все коробки, объединённые в этом сеансе. В данном случае операция «Отгрузка» не используется, так как Инвойс уже сформирован автоматически.

Схема: (Оператор) «Агрегация коробки с привязкой к счету-фактуре (Инвойсу)» (Инвойс готов автоматически) -> (Администратор) «Закрытие Инвойса» -> (Inspector) «Инспекция»

Разработчики реализовали также механизм передачи больших пакетов через веб-сервисы, обходя систему фильтрации контента (пакетная передача данных). Обмен данными инициируется внешней системой. В данном случае внешняя система инициирует выгрузку/загрузку данных через REST API на основе протокола OData. Мобильное приложение Mobile SMARTS — пассивная часть системы — не выдаёт операционные команды в сторону SAP PI, но принимает и обрабатывает данные, выставляет статусы обработки документов и таблиц.

SAP PI — активная часть системы — передаёт данные, забирает данные из МП Mobile SMARTS, основываясь на результатах опросов выставленных статусов в МП Mobile SMARTS.

Фабрика получает своего рода «задания». Например, собрать в короб красные сапоги 35 размера или зелёные сапоги 39 размера. «Клеверенс» это задание не проверяет, и оператор выполняет сборку по факту — с листа с заданием. А правильность выполнения контролирует менеджер.

Задание попадает к оператору из SAP через пакетную загрузку. И может включать в себя до 40 тысяч позиций. Таких параллельных заданий фабрика получает 3-6 одновременно. Максимально протестированное задание с «Клеверенсом» — 200 тысяч товара.

Но в то же время «Кировка: Зарубежный склад» позволяет отслеживать перекрещивающиеся задания. Например, если в трёх заданиях есть сапоги одного размера синего цвета, то коды маркировки можно перекладывать. Если же нужного товара нет в задании, софт не позволит завершить операцию. На экране ТСД появится уведомление об ошибке и предложение найти другую марку.

После отгрузки «ЛЕНТА» и менеджер фабрики получают по почте отчёт: какая отгрузка, инвойс и агрегация выполнены. Сотрудник фабрики может из Excel сформировать упаковочный лист, который дополнительно отправляет в Россию с поставкой товара, и обеспечить дополнительный контроль отгрузки.

Операция «Инспекция» — ещё один способ проверки: менеджер на фабрике может вскрыть любую коробку и сверить содержимое. Если оно не соответствует заказу на 5% и более, всю партию отправляет на пересборку. На начальном этапе главной задачей инспектора было фиксировать ошибки, которые мог пропустить софт «Клеверенс». После того, как разработчики выполнили все доработки, ошибки программного обеспечения полностью ушли, но стали видны недочёты в работе самого оператора. Например, не было информации попал ли товар в коробку после того, как его отсканировал сотрудник фабрики, а программа посчитала. Инспектор проверял фактическое наличие отсканированного товара в готовом к отгрузке заказе.

Результаты

Результатом внедрения программного обеспечения «Клеверенс» стало полное отсутствие ошибок при сборке партии из 13 тысяч пар обуви силами одного сотрудника за 2 дня. Реестр марок также был оформлен без единой ошибки.

Процесс сбора заказа на китайской фабрике выглядит следующим образом:

• «ЛЕНТА» создаёт в SAP ERP запрос на подбор марок на основании предзаказа,
• следом в Государственную систему мониторинга товаров отправляется запрос на ввод в обращение КМ,
• далее в программное обеспечение «Кировка: Зарубежный склад» через SAP PI выгружаются данные по товарам из SAP ERP,
• «Клеверенс» принимает и обрабатывает данные, выставляет статус обработки документов и таблиц,
• SAP PI передаёт и забирает данные из ПО «Кировка: Зарубежный склад», основываясь на статусах,
• каждому новому запросу на подбор марок присваивается индивидуальный номер,
• запросы, которые не успели взять в работу, можно изменять,
• оператор работает только с активными запросами для своей фабрики. И у него нет доступа к запросам других фабрик и возможности вносить в них изменения через «Клеверенс,.
• в «Кировка: Зарубежный склад» отражается информация о готовности заказа и укомплектованности отгрузки,
• SAP PI запрашивает информацию о готовности инвойса по расписанию. И при наличии готовых документов передаёт в систему маркировки,
• далее обновляет статус запроса, информарует об этом и присваивает номер документу инвойса, который получает статус «Подтверждён»,
• отгрузка товара по запросу возможна только после получения подтверждающего статуса,
• при возникновении ошибок в интеграционных процессах SAP PI отправляет e-mail ответственным сотрудникам.

«ЛЕНТА» теряла несколько десятков миллионов в год из-за неправильной маркировки товаров в Китае. Внедрение программного обеспечения «Клеверенс» позволило оптимизировать процесс маркировки одежды и обуви, сократить количество неверно промаркированной продукции, избежать сложностей при приёмке и практически к нулю свести ошибки в КМ. В будущем представители федеральной торговой сети планируют расширить работу с маркированным товаром на молочную продукцию, велосипеды и воду. Теперь на маркировку уходит 2 дня вместо недели.