Проект

Пит-Продукт (1С:Предприятие 8.0. Мясокомбинат)

Заказчики: Пит-Продукт

Санкт-Петербург; Пищевая промышленность

Подрядчики: Алгоритм успеха
Продукт: 1С:Мясокомбинат 8
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2010/03 — 2010/09
Количество лицензий: 295
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10612
системы - 725
вендоры - 302

Динамично развивающейся компанией, какой является «Пит-Продукт», необходимы современные инструменты эффективного управления. Для того, чтобы информационная система предприятия решала поставленные задачи, по мнению Заказчика, она должна:

  • быть комплексной, т.е. отражать всю финансово-хозяйственную деятельность предприятия;
  • обеспечивать оперативность предоставления информации;
  • учитывать специфику отрасли, особенности всех аспектов учета на мясоперерабатывающем предприятии;
  • постоянно и своевременно обновляться в соответствии с изменением Российского законодательства;
  • быть гибкой настраиваемой, позволять добавлять новые функции и формы.

Существовавшая ранее система управления на базе «1С:Предприятие 7.7» не отвечала предъявляемым требованиям, что явилось причиной необходимости модернизации. Выбор пал на программные продукты семейства «1С:Предприятие 8», обеспечивающие наиболее оптимальное соотношение «цена / функциональные возможности».

В качестве базового для новой системы было выбрано типовое решение «1С:Управление производственным предприятием 8» с отраслевым модулем «1С:Мясокомбинат» как наиболее отвечающее требованиям Заказчика. При разработке модуля «1С:Мясокомбинат» её разработчиком, ЗАО «Алгоритм Успеха», были учтены многолетний опыт автоматизации предприятий мясоперерабатывающей отрасли и требования Института мясной промышленности.

Специалисты выполнили ряд доработок и настроек решения, провели обучение пользователей, обеспечили формирование исходной информационной базы, организовали проведение опытной эксплуатации.

Проект внедрения по согласованию с Заказчиком был разбит на несколько этапов. В рамках первого этапа проекта внедрены подсистемы:

  • управление продажами;
  • управление закупками сырья и материалов;
  • управление запасами;
  • управление производством;
  • управление качеством;
  • управление денежными средствами.

Автоматизированы следующие задачи:

  • Ведение нормативно-справочной системы
  • Прием заказов покупателей
  • Комплектация заказов и формирование отгрузочных документов, распределение заказов по маршрутам доставки.
  • Выбор поставщиков, ведение договоров с поставщиками, формирование заказов поставщикам, контроль поставок.
  • Прием, хранение и перемещение сырья, материалов и готовой продукции.
  • Регистрация движения материальных ценностей в производстве, списание затрат, расчет фактической себестоимости.
  • Контроль качества на всех этапах производства
  • Управление денежными средствами,
  • Ведение взаиморасчетов с контрагентами.

Общее количество внедренных АРМ первой очереди – 67. Планируется расширение системы будущем - до 110 рабочих мест. Первый этап внедрения системы длился 9 месяцев, и на сегодняшний день осуществляется авторское сопровождение.

Итоги запуска в промышленную эксплуатацию первой очереди системы:

  • Функциональные возможности новой системы управления и учета значительно превышают ранее существовавший функционал.
  • Повысилась оперативность получения информации. Ее полнота достаточна для точного анализа состояния основных процессов.
  • Повысилась достоверность получаемой информации, на ее качество практически не влияет «человеческий фактор».
  • Сократились непроизводительные потери, связанные с перемещением информации между различными системами, базами и их синхронизацией.

Внедрение в промышленную эксплуатацию первой очереди АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ" состоялось 30.05.2008.


Внедрение второй очереди АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ".

В рамках второго этапа проекта внедрены подсистемы:

  • управление оборудованием;
  • оперативное планирование производства;
  • бухгалтерский и налоговый учет;
  • бюджетирование.

Выполнены работы по дополнительному подключению рабочих мест по ранее внедренным подсистемам. Произведена доработка интефейса ввода информации, позволяющая ускорить и упростить ввод данных(вводится до 7000 первичных документов в день).

Автоматизированы следующие задачи:

  • учет и планирование ремонтов оборудования;
  • формирование прогноза реализации и суточных заданий на производство;
  • ведение всех разделов бухгалтерского и налогового учета;
  • формирование годовых бюджетов (в том числе распределение планируемых расходов по статьям бюджета) и контроль их исполнения.

В результатате создана информационная система, объединяющая 120 АРМ, размещенных на нескольких площадках. Все вышеперечисленные подсистемы успешно эксплуатируются персоналом и руководством компании и доказали свою эффективность. Предприятие и стема работает в режиме реального времени - 24 часа в сутки.

В дальнейшем планируется подключение к системе трех филиалов предприятия.

Внедрение второй очереди АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ" состоялось 30.03.2009


Внедрение третьей очереди АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ". В рамках третьей очереди проекта:

  • создана распределенная система баз данных АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ"
  • настроен обмен данными между базами филиалов и центрального офиса с учетом разграничения прав доступа
  • произведено внедрение всех подсистем АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ" в филиалах предприятия.

В настоящее время автоматизировано 175 рабочих мест в 3-х филиалах компании ООО «ПИТ-ПРОДУКТ». По итогам реализации третьей очереди проекта АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ":

  • создана единая информационная система, объединяющая все филиалы и центральный офис,
  • оптимизировано взаимодействие между филиалами и центральным офисом компании,
  • решены задачи повышения надежности системы (при нарушении работоспособности каналов связи)
  • упорядочены бизнес-процессы в филиалах предприятия,
  • обеспечена возможность оперативного получения информации по предприятию в целом
  • создана система консолидированной аналитической отчетности ООО «ПИТ-ПРОДУКТ»

Создана информационная система, объединяющая 295 АРМ.

Внедрение третьей очереди АСУ "ПИТ-ПРОДУКТ" состоялось 19.03.2010