Проект

Т8 решило задачи позаказного производства через автоматизацию бизнес-процессов с помощью системы "Галактика AMM"

Заказчики: T8 НТЦ

Москва; Электротехника и микроэлектроника

Продукт: Галактика AMM (Advanced Manufacturing Management)
На базе: XAFARI

Дата проекта: 2013/03 — 2014/09
Количество лицензий: 15
Технология: APS - Системы синхронного планирования производств
подрядчики - 48
проекты - 189
системы - 47
вендоры - 42
Технология: BPM
подрядчики - 484
проекты - 6476
системы - 485
вендоры - 323
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10627
системы - 726
вендоры - 304
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
подрядчики - 150
проекты - 532
системы - 165
вендоры - 130
Технология: SCM
подрядчики - 156
проекты - 930
системы - 262
вендоры - 167

ООО «Т8» решило большинство задач позаказного производства через автоматизацию бизнес-процессов с помощью системы «Галактика Управление производством».

Предприятие «Т8» входит в число наиболее быстроразвивающихся российских высокотехнологичных компаний. Тем не менее, перед ним стояли трудности, характерные для всей отечественной отрасли: отсутствие унифицированной информационной среды управления, разнородные средства автоматизации, трудоемкое ручное планирование производственной программы, непрозрачность логистического учета, дефицит необходимых и избыток ненужных комплектующих на складах. Все это мешало оперативному и эффективному принятию управленческих решений.

Задачи проекта

Решение задач потребовало их локализации, взгляда на задействованные в производстве процессы как на систему в целом. В ходе обследования предприятия сотрудниками корпорации «Галактика» были выявлены слабые места, которые затрудняют или делают вовсе невозможным достижение главной цели предприятия — извлечение прибыли:

  • ручное планирование ведет к невозможности детальной оценки исполнимости производственной программы в реальном времени, ошибкам в планировании, отсутствию возможностей оперативного анализа выполнения нового заказа при существующей загрузке мощностей;
  • большие складские запасы материалов и незавершенного производства, которые замораживают денежные активы. Высокий уровень запасов на предприятии вызван непрозрачностью учета материалов и покупные комплектующие изделия в собственном производстве и субподряде, закупки не к сроку;
  • долгие сроки производства изделия. Отсутствие на предприятии единой системы управления данными об изделии приводит к срывам сроков поставок по причине вовремя не закупленных или произведенных комплектующих. На долгие сроки исполнения влияет отсутствие унифицированных конструкторско-технологических норм. Сведение потребности в каком-либо компоненте даже по нескольким заказам приводит к трудностям и трате времени на поиск всей нужной документации из различных систем-источников.

Оптимальным образом потребностям позаказного предприятия соответствуют системы синхронного планирования, в основе которых лежит APS-алгоритм (Advanced Planning and Scheduling Algorithm). «Галактика AMM» - Advanced Manufacturing Management — современная информационная система, в основе которой лежит данный алгоритм.

Этапы проекта

Специалисты «Галактики» реализовали проект по внедрению системы на предприятии «Т8»: провели гибкую настройку под потребности заказчика, интегрировали систему с уже используемыми на предприятии приложениями, объединили все исходные данные в единой информационной системе.

«Система «Галактика AMM» — это современный информационный инструмент, который с одной стороны подстраивается под производственные процессы предприятия, а с другой — делает их «стройнее». Благодаря тому, что все данные находятся в одной системе и последовательность действий на производстве стала четко регламентированной, можно получить анализ производственной программы всего за час рабочего времени, когда как ранее это занимало целый день. На каком этапе находится тот или иной заказ, насколько загружено производство, какие материалы и для чего закуплены — на все эти и другие вопросы может ответить система».Денис Лямшев, руководитель управления корпоративных проектов.
Автоматизация планирования производства позволила максимально увеличить эффективность деятельности предприятия и снизить затраты. Внедрение системы позволило упорядочить производственные бизнес-процессы и существенно сократить время, затрачиваемое выполнение управленческих операций.