Процессы складской логистики «Хеппивеар Юг» модернизированы на базе Axelot WMS X5

2021: Модернизация склада

Процессы складской логистики «Хеппивеар Юг» модернизированы на базе Axelot WMS X5. Об этом 9 июля 2021 года сообщила компания Axelot.

В рамках проекта был реализован ряд задач, напрямую связанных со спецификой работы склада интернет-магазина.

Склад компании расположен в городе Волгоград. Общая площадь 10 000 кв.м. разделена на 4 помещения.

Важной целью проекта была оптимизация складских процессов, переход с бумажной технологии отбора и размещения, при которых актуальная информация в КИС и на сайт интернет-магазина предоставлялась не оперативно.

Особый интерес представляет процессов группового отбора товара с последующей сортировкой. При одновременном отборе нескольких заказов: система сортирует задачи с разных заказов по порядку обхода и объединяет их по количеству в один общий пул при отборе из ячейки. Переход к сортировке отобранного товара по заказам возможен либо по инициативе сборщика при физическом заполнении тары, либо автоматически при завершении пула задач для конкретного сборщика. В процессе отбора применяется двойной контроль корректности– на этапе взятия товара из ячейки сборщик сверяет его изображение на экране ТСД и выполняет сканирование отобранного товара, а на этапе сортировки применяется поштучное сканирование каждой единицы товара и сканирование короба, в который необходимо положить отсканированный товар. Если сборщик ошибся на этапе отбора из ячейки хранения, то на сортировке он обнаружит ошибку, и система его вернет за недостающим товаром. Важным ограничением в планировании таких отборов был запрет на разделение заказов между исполнителями, так как это приводило к кратному увеличению количества коробов, задействованных в выполнении заказа и, соответственно, к дополнительным финансовым и физическим трудозатратам.

В ходе проекта было автоматизировано 20 стационарных рабочих мест для выполнения контроля собранных заказов. На РМ контроля собранных заказов сотруднику доступно изображение товара, система уведомляет, если отсканирован лишний товар или товар по заказу не отсканирован. Сотрудник, выполняющий контроль, в случае выявления ошибки отбора может с РМ контроля собранных заказов сформировать задание на устранение ошибки, выполнить упаковку заказа из нескольких коробов в один или, наоборот, сделать из одного несколько коробов.

Для отдельных заказов требуется печать упаковочных листов со штрих-кодами специального образца – для этого в AXELOT WMS Х5 на РМ Контроль отгрузки реализован процесс взаимодействия с корпоративной информационной системой через API-сервис.

Помимо автоматизации базовых технологических операций и решения вопросов, связанных с обязательной маркировкой, на складе был внедрен ряд специфических решений.

К примеру, приемка одного документа выполняется разными сотрудниками. Приемщик самостоятельно распределяет конкретные товарные позиции между сотрудниками, работающими на одной линии (до 8 человек, фасовщицы), которые в процессе приемки сортируют товары по артикулам, размерам и цветам. При выполнении приемки сотрудник с ТСД выполняет печать этикеток на товар и принимаемые места хранения и маркирует их.

Также в системе был реализован механизм расчета мотивации сотрудникам склада и их бригадирам. Принцип начисления заработной платы и расчет применяемых коэффициентов перенесен из ранее реализованной в компании мотивационной схемы. Сотрудники на складе работают в бригадах, при этом на ТСД работу выполняет подчиненный сотрудник, а выработка фиксируется и ему, и бригадиру. У каждого сотрудника есть мотивационные показатели, сменный план и план на месяц. Выработка сотрудников учитывается, в том числе, и для назначения заказов после 18:00.

Система AXELOT WMS X5 интегрирована с корпоративной информационной системой при помощи сервисной шины данных DATAREON ESB. Помимо 20 рабочих мест контроля отгрузки автоматизированы 35 рабочих мест операторов WMS и 113 мобильных рабочих мест.

В будущем руководство компании «Хеппивеар Юг» планирует развивать функционал внедренной системы, также рассматривается возможность дальнейшего тиражирования. Из других планов – внедрение TMS-системы и ее интеграция в информационный контур компании.