Содержание |
Для справки: «Краснокамский РМЗ» специализируется на разработке и изготовлении электрогидравлического оборудования. В спектр производимой Краснокамским РМЗ продукции входят сельхозтехника (пресс-подборщики, скоростные упаковщики, резчики рулонов), складское оборудование STL (уравнительные платформы, герметизаторы проема), автоприцепы для легковых автомобилей (торговая марка «Экспедиция»), навесное оборудование для тракторов FRONTLIFT (фронтальные погрузчики). Еще одно направление деятельности — оказание услуг по изготовлению деталей и металлических конструкций по чертежам заказчиков. Компания является одним из крупнейших центров листообработки в Пермском крае с применением лазерных технологий обработки металла (лазерная резка, высокоточная гибка, вальцовка, сварка, порошковая окраска, роботизированная сварка).
«КРМЗ» входит в ассоциации «Росспецмаш» и «Союзмолоко».
История
2025: Внедрение промышленных роботов для производства сложных конструкций из металла
Краснокамский ремонтно-механический завод запустил на производстве второй роботизированный сварочный комплекс для изготовления серийного оборудования и нестандартных металлоконструкций. Об этом сообщила пресс-служба Пермской торгово-промышленной палаты 23 декабря 2025 года.
Новая сварочная ячейка работает в круглосуточном режиме. Это позволит предприятию, не увеличивая число сотрудников, нарастить объем производства изделий, требующих высококачественной сварки. Автоматизация компенсирует дефицит кадров на промышленных предприятиях.
Ключевая особенность нового роботизированного сварочного комплекса заключается в наличии двух рабочих зон. Это позволяет загружать новые детали в одной зоне, пока в другой происходит процесс сварки. Оснастка нового комплекса спроектирована таким образом, чтобы время сборки было меньше цикла сварки.
Непрерывная работа оборудования потребовала перестроения смежных производственных процессов, включая заготовительное производство. Синхронизация всех этапов обеспечивает бесперебойную подачу заготовок к роботизированному комплексу. Реорганизация логистики внутри предприятия повышает общую эффективность.
Директор Краснокамского ремонтно-механического завода Дмитрий Теплов заявил, что новый робот позволяет кратно повысить производительность и довести до максимума время горения дуги. По его словам, первый роботизированный комплекс на заводе работает с 2011 года и расширил возможности в области точной обработки металла.
Дмитрий Теплов отметил, что благодаря первому роботу завод производит сложные нестандартные металлоконструкции. Предприятие изготавливает трубопроводы, узлы оборудования для горной и атомной промышленности. Второй роботизированный сварочный комплекс усилит это направление.
Директор завода подчеркнул, что предприятие увеличит объемы сварочного производства, нанимая минимум новых сотрудников. Это соответствует общему тренду развития российских промышленных производств, работающих в условиях дефицита кадров. Роботизация позволяет поддерживать рост без пропорционального увеличения численности персонала.[1]
Примечания
