ASK Labs: Автоматизация 2.0

В основе данного проекта лежит одноименная концепция, разработанная ASK Labs в 2010 году и объединившая ряд принципиальных инноваций в сфере автоматизации технологических процессов (ТП). Подходы и методология, на которых базируется «Автоматизация 2.0», принципиально отличаются от привычных практик создания АСУ ТП. Традиционно, такие системы опираются на технологические карты, в которых не фиксируются связи между технологическими параметрами и отсутствуют математические модели таких связей. Это приводит к тому, что системы настраиваются весьма приближенно и лишь реагирует на уже произошедшие изменения, устраняя их последствия.

В свою очередь, концепция «Автоматизация 2.0» позволяет строить многомерные нелинейные модели технологических процессов, не поддающихся традиционным методам контроля, оптимально управлять такими процессами и повышать их эффективность. При этом управляющая автоматика действует с упреждением, предупреждая отклонения от оптимального режима и внося необходимые изменения в технологический процесс. Более того, с помощью этих методов можно точно вычислять лучший режим работы производства, а также определять, как и какие изменения скажутся на качестве продукции. Это не только дает значительный экономический эффект и исключает работу оборудования в экстремальных режимах, но и повышает безопасность производств.

Внедрение решений «Автоматизация 2.0» наиболее целесообразно на нефтегазовых, металлургических и горнодобывающих предприятиях. При этом охват только семи-десяти процентов этого рынка даст ежегодный эффект в размере порядка $2 млд. Более того, решения «Автоматизация 2.0» имеют высокий экспортный потенциал.

Рынок АСУ ТП ждут большие изменения. Традиционные решения исчерпали ресурс развития и не справляются с новыми задачами, которые ставит перед промышленной автоматизацией современное производство. Именно поэтому инженеры и ученые компании ASK Labs разрабатывают решения, способные вывести промышленную автоматизацию на новый уровень развития.

Для предприятий металлургической и горнодобывающей отраслей ASK Labs разработало решение для оптимизации процесса обогащения руды методом флотации. Автоматизация флотации, процесса отделения измельченной руды от пустых пород, сталкивается с рядом трудностей, таких как непостоянство свойств руды, противоречивые требования к параметрам технологического процесса, необходимость учитывать временные задержки в работе флотомашины.

Преодолеть эти противоречия удалось в рамках концепции Автоматизация 2.0, использующей новые алгоритмы управления технологическим процессом. Центральным моментом Автоматизации 2.0 является модель технологического процесса, благодаря которой возможно прогнозирование хода процесса флотации.

Решение по оптимизации процесса обогащения руды способно принести значительный экономический эффект, увеличив производительность не менее чем на 2%, снизив потребление реагентов на 10%, увеличив степень извлечения на проценты. В условиях крупного производства эти цифры могут обернуться десятками миллионов рублей прибыли.

Вот как прокомментировал новый продукт генеральный директор ASK Labs Головин Александр: «Одним из преимуществ данного решения является возможность оптимизации процесса обогащения руды по нескольким параметрам. Процесс можно оптимизировать по производственным или экономическим показателям. Это может быть степень извлечения руды или получение максимально возможной прибыли. И я уверен, что благодаря своей гибкости, это решение найдет своего потребителя».

Реализация программы энергосбережения

Реализация программы энергосбережения с принятием Федерального закона № 261-ФЗ становится обязательной для большинства предприятий. Инженеры и ученые ASK Labs предлагают превратить обязательные траты на энергетическое обследование и программу энергосбережение в инвестиции, внедрив разработанную в компании программу активного энергосбережения.

Для того чтобы добиться максимального экономического эффекта, в программе энергосбережения реализован целый ряд инноваций. Во-первых, программа энергосбережения рассматривается как часть технологического процесса предприятия, поэтому осуществлен комплексный подход к проблеме энергосбережения. Кроме учета внешних и внутренних энергоресурсов, в рамках программы осуществляются мероприятия по совершенствованию управления техпроцессом.

Мероприятия по энергосбережению реализуются сразу в автоматизированном режиме. Таким образом, в энергосбережении мы получаем возможность оперативно реагировать на изменения в условиях производства и энергоснабжения, не дожидаясь очередного срока для энергетического обследования предприятия.

ASK Labs предлагает строить систему энергосбережения на непрерывно поступающих и обрабатываемых данных о расходовании энергоресурсов, что повышает точность и надежность данных. Наша система проводит анализ на долгосрочных периодах времени, что позволяет использовать различные аналитические инструменты для получения бóльшего эффекта.

Получаемый в результате внедрения программы энергосбережения экономический эффект носит кумулятивный характер. Взвешенная установка преобразователей частоты, устройств плавного пуска, компенсаторов реактивной мощности и т.д. позволяет не только экономить на затратах, но и способствует снижению износа оборудования, стабилизации технологического процесса