Заказчики: Дальприбор ПАО Электротехника и микроэлектроника Подрядчики: Winnum Продукт: Winnum СтанкиНа базе: Winnum Platform Дата проекта: 2017/02 — 2017/04
|
Технология: MES - Управление производствами и ремонтами
Технология: Интернет вещей Internet of Things (IoT)
|
В начале 2017 года компания Winnum сообщила о внедрении на промышленном комплексе ПАО «Дальприбор», ведущим приборостроительном предприятии, системы мониторинга и диагностики оборудования Winnum Станки.
Основной задачей компании был превентивный сервис и диагностика механического производства, а также оперативное информирование службы главного механика в случае перехода работы оборудования на критические режимы. Решение включало в себя:
- Использование возможностей Winnum Станки для автоматического (без участия операторов) мониторинга и контроля работы станков с ЧПУ;
- Оперативное уведомление службы главного механика при выходе оборудования на критические режимы или в случаи аварии, интеграция с внутреннем мессенджером;
- Внедрение функции удаленной диагностики станков Fanuc (вместо FANUC Servo Guide).
Внедрение Winnum Станки позволило собрать и проанализировать ценные данные о полезной загрузки оборудования, простоях и причинах поломок. Уже первые месяцы показали, что технологии Winnum снизили операционные расходы компании на производство на 15-25%.
«Дальприбор» одна из первых компаний, начавшая применять мониторинг работы механического производства для контроля качества по ИСО-9001 и ГОСТов. Перед запуском решения было протестировано несколько подходов к диагностике и сформирован наиболее подходящий для данного производства.
В результате работы были достигнуты все поставленные задачи: полный контроль работы оборудования и действий операторов (особенно в период вечерних и ночных смен), своевременное уведомление отдела главного механика при критических нагрузках на оборудовании, автоматизированный контроль соответствия требованиям стандарта ИСО 9001, - рассказывает директор по развитию Winnum Александр Московченко. |