Взгляд на импортозамещение с верхнего уровня. Что нужно знать руководителю

Что такое импортозамещение?

Вначале давайте поймем, что такое импортозамещение на самом деле. Сейчас все про это говорят. Каждый вкладывает в это слово свой смысл. Для одних импортозамещение – это свои продукты питания, для других – свои станки, лекарства. Третьим нужен отечественный «айфон». Четвертые хотят, чтобы все поезда и самолёты производились внутри страны. И такого «разного» очень-очень много.

На самом деле всё вышеперечисленное верно, но все эти примеры не подходят под универсальное определение импортозамещения.

Давайте я введу определение: Импортозамещение – это процесс получения полного контроля над товаром, услугой или технологией.

При использовании этого определения сразу становится всё понятно. Что мы делаем и какой должен быть результат. Что мы делаем? Получаем полный контроль. Какой нам нужен результат? Получение полного контроля. И как только продукт, услуга или технология, которые прошли процесс импортозамещения, стали для нас полностью наблюдаемыми и управляемыми, мы достигли своей цели.

Как вы знаете, у любой «не своей» технологии есть «хитрый кусочек» – компонент, или программный код, или реактив, или ингредиент, который нужно регулярно покупать у тех, кто эту технологию распространяет. А без этого «кусочка» вся технология не работает. Те, кто продает этот «кусочек», полностью контролируют тех, кто его покупает.

Так вот процесс импортозамещения, получения полного контроля, и состоит в том, чтобы понять, что это за такой «хитрый кусочек» и получить над ним контроль. После этого вся технология становится ваша.

Самый простой и бытовой пример импортозамещения – это картриджи для офисных принтеров. Производитель принтеров пытается заставить вас платить ему большие деньги за расходные материалы. Вы идете на рынок и покупаете картриджи другого производителя. Они гораздо дешевле, а принтер так же работает. То есть разобравшись, как устроена система опознавания картриджа в принтере, появилась возможность выпускать свои картриджи и уйти от контроля производителя принтера.

Проблемы импортозамещения

Последние восемь лет люди, которые были назначены ответственными за импортозамещение на предприятиях, сталкивались с определенными трудностями. И на большом количестве предприятий импортозамещение сделать не удалось. То есть не удалось получить полного контроля над оборудованием и программным обеспечением. А не удалось его получить не потому, что эти ответственные люди были тунеядцами и не хотели ничего делать. Нет. Вовсе нет.

Давайте попробуем поставить себя на место руководителя такого производства. Предположим, у вас нефтеперерабатывающий завод. Работает круглосуточно, есть план выпуска продукции, все процессы производства отлажены, всё работает. Аварий нет или совсем, совсем мало. Всё оборудование и программное обеспечение импортное. Скажем, английское.

В 2014 году вам назначили ответственного за импортозамещение. Человека опытного и грамотного в том производственном процессе, который используется у вас на предприятии. Что будет дальше?

Дальше этот человек будет должен разработать комплекс мер, по предотвращению внештатных ситуаций, вызванных отсутствием полного контроля над оборудованием и программным обеспечением завода. Но такая задача довольно сложная. Решение её находится на стыке нескольких профессий – технолога производства, специалиста по аппаратному обеспечению, специалиста по программному обеспечению, специалиста по безопасности и специалиста по информационной безопасности. Причем эти люди должны обладать широким кругозором, большим практическим опытом и опытом работы в разных индустриях.

Проще говоря, если взять технолога, хипстера-программиста, радиолюбителя-«железячника», охранника с проходной и Cisco-инженера, умеющего настраивать файрвол на маршрутизаторе, то ничего не получится.

Более того, помимо людей нужны ресурсы. Чтобы получить полный контроль над импортной линией переработки нефтепродуктов, нужно рядом построить такую же и проводить над ней эксперименты. Это практически невозможно. И вы, как руководитель предприятия, это прекрасно понимаете.

Если же идти «кусочным» способом и начать заменять отдельные компоненты оборудования и программного обеспечения своими, то возникает угроза нестабильной работы, а следовательно, недовыпуск продукции или, что ещё хуже, угроза безопасности сотрудников предприятия. Потому что всё оборудование и все программное обеспечение требует отладки, а отлаживать на «живом» производстве сверхлегкомысленно.

По этим причинам всё импортозамещение вызывает у вас, как у руководителя завода, только раздражение. Практически вы ничего сделать не можете. В этом-то и есть реальная причина того, что импортозамещение в промышленности провалилось. Теперь, когда причины в целом понятны, давайте посмотрим, что можно сделать. Ведь всегда можно что-то сделать.

Решение задачи импортозамещения

Поскольку я занимаюсь цифровизацией промышленных предприятий, я хочу упрощённо рассказать о своём подходе к решению задачи получения полного контроля. Он двухэтапный. Прошу обратить внимание, что описанный ниже подход, в основном, предназначен для промышленного предприятия, где существуют станки, производственные линии, управляющие механизмы, системы АСУТП.

Этап первый – «Изолятор»

Принцип работы – создание вокруг производственного оборудования изолированной и дружелюбной для оборудования информационной среды. Изолятор первым получает всю информацию, которой обмениваются все компоненты производственного оборудования как с внешним миром, так и внутри. Эта информация прозрачно проходит через него. Для всех компонентов производственного оборудования Изолятора не существует. Но он есть. Он накапливает и анализирует информацию. И на основании накопленной информации создаёт информационный профиль нормальной работы оборудования.

Если Изолятор получает извне или изнутри данные или команды, которые не соответствуют профилю нормальной работы оборудования, то он может заблокировать и не пропустить дальше эти данные или команды или задержать их, уведомив оператора, чтобы тот принял решение.

Таким образом появляется возможность контроля производственной линии целиком.

Схема работы Изолятора изображена на Рис.1

Рис.1

Этап второй – «Наблюдатель»

Получение полного контроля над отдельными компонентами производственного оборудования и/или программного обеспечения. Вначале на оборудование или компонент программного обеспечения, над которым нужно получить контроль, ставится «Наблюдатель» – устройство или программный модуль нашего производства, которое записывает весь обмен данными между этим оборудованием или компонентом программного обеспечения и другими. Эти данные анализируются, и создается цифровой двойник, в котором есть все команды/данные, необходимые для нормального функционирования оборудования. Далее двойник подключается вместо оригинального оборудования или компонента программного обеспечения. Таким образом мы получаем полный контроль над ним.

Этапы внедрения:

1. Аудит системы. Определение потоков команд и данных, подлежащих контролю;

2. Монтаж и настройка оборудования;

3. Запуск системы в прозрачном режиме, анализ трафика;

4. Запуск системы в «боевом» режиме контроля трафика.

Повторяя этот процесс с другим оборудованием или компонентом программного обеспечения, можно получить полный контроль над всеми компонентами систем.

В общем-то, это всё, что нужно знать руководителю об импортозамещении.

Коротко повторю:

1. Импортозамещение – это процесс получения полного контроля над технологией, товаром или услугой.

2. Любую систему производственного оборудования и/или программного обеспечения можно импортозаместить, то есть получить над ней полный контроль.

3. На реально работающем предприятии получение полного контроля возможно только при применении двухэтапной схемы «Изолятор-Наблюдатель». Первый этап изолирует всю систему от внешнего вмешательства и тем самым даёт возможно и время для получения полного контроля над отдельными компонентами, который обеспечивается вторым этапом – «Наблюдатель».

См. также

Цифровизация. Что нужно знать руководителю.

Интернет вещей. Что нужно знать руководителю

Нейросети. Что нужно знать руководителю