Химическая промышленность в России

Химическая промышленность в мире

Основная статья: Химическая промышленность в мире

Производство аммиака в России

Основная статья: Производство аммиака в России

Добыча и производство йода в России

Основная статья: Добыча и производство йода в России

2025

Правительство выделило ₽400 млн на создание первого в России центра инженерных разработок по углехимии

В ноябре 2025 года стало известно о том, что правительство России выделило ₽400 млн на создание межрегионального центра инженерных разработок по углехимии на базе Кузбасского государственного технического университета. Экономический эффект от реализации проекта к 2030 году составит не менее ₽800 млн. Подробнее здесь

«Росатом» за ₽1,5 млрд запустил в Мордовии завод по производству полимерных композитов

Государственная корпорация «Росатом» ввела в эксплуатацию вторую очередь производственного кластера «Центр полимерных композитов» на территории опережающего социально-экономического развития «Рузаевка» в Мордовии. Объем инвестиций в проект составил ₽1,5 млрд. Об открытии высокотехнологичного производства композитного дивизиона госкорпорации сообщили 27 августа 2025 года. Подробнее здесь.

Запуск первого в России завода по производству силикагелей. В него вложено 21 млрд рублей

2 июня 2024 года стало известно о том, что в Нижегородской области запущено первое в России производство силикагелей и силиказолей стоимостью ₽21 млрд. Компания «РусСилика», входящая в группу «Титан», открыла завод на территории особой экономической зоны «Кулибин» в Дзержинске. Фонд развития промышленности выделил предприятию льготный заем в размере ₽5 млрд на приобретение производственного оборудования. Подробнее здесь.

В Кемеровской области за ₽1,1 млрд запустили завод по производству жидкой углекислоты. Она используется в добыче нефти и при создании лекарств

АО «Азот» из Кемерово завершило строительство заводапо производству жидкой углекислоты. Инвестиции в проект составили ₽1,1 млрд. Об этом 26 февраля 2025 года сообщил губернатор Кузбасса Илья Середюк во время ежегодного отчета о работе регионального правительства. Подробнее здесь.

2024

Рост производства карбамида для косметики и лекарств в мире на 2% до 206 млн тонн

Мировое производство карбамида увеличилось на 2% в 2024 году и составило 206 млн тонн. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании BusinesStat, опубликованные в декабре 2025 года.

Согласно исследованию, в 2020 году объем составлял 180 млн тонн. В 2021 году показатель увеличился на 2% до 184 млн тонн. В 2022 году произошел скачок на 6% до 196 млн тонн. В 2023 году рост составил 3%, объем достиг 201 млн тонн. В 2024 году производство выросло на 2% до 206 млн тонн.

Основными производителями карбамида остаются пять стран, на которые приходится свыше 60% мирового выпуска:

• Индия;
• Индонезия;
• Китай;
• Россия;
• США.

В промышленности главным методом получения карбамида служит синтез аммиака и углекислого газа. Основным сырьем для выпуска аммиака является природный газ. Эта технология определяет географию производства и делает отрасль зависимой от доступности газовых ресурсов.Международный конгресс по anti-age и эстетической медицине — ENTERESTET 2026

Карбамид применяется в нескольких отраслях. Основное направление использования — производство азотных удобрений для сельского хозяйства. Вещество также находит применение в косметической и фармацевтической промышленности. В косметике карбамид используется как увлажняющий компонент. В медицине на его основе производятся лекарственные препараты.

Расширение выпуска карбамида было обусловлено реализацией крупных инвестиционных проектов и ростом потребности сельского хозяйства в азотных удобрениях. Рост обеспечили новые газохимические мощности в нескольких странах. Модернизация существующих предприятий также внесла вклад в увеличение производства.

Часть стран сталкивалась с ограничениями сырья. В Египте нехватка природного газа снижала загрузку предприятий и привела к падению выпуска. Зависимость от газовых ресурсов создает риски для производителей в регионах с нестабильным энергоснабжением.^[1]

Сокращение производства железного купороса на 6% до 54,6 тыс. тонн

По данным «Анализа рынка сульфата железа (железного купороса) в России», подготовленного BusinesStat в декабре 2025 года, в 2024 году его производство в стране сократилось на 6% и составило 54,6 тыс тонн.

Железный купорос является побочным продуктом металлообрабатывающих заводов, его выпуск зависит от производства стали. В 2024 году отмечалось снижение производства стали по причине спада спроса на металл со стороны строительства, машиностроения, энергетики. Высокая ключевая ставка ЦБ сдерживала инвестиционную активность. Экспорт российской стали был ограничен санкциями стран Евросоюза.^[2]

В России производство искусственных волокон для одежды, строительства и машиностроения за год взлетело на 23,5% до 12,5 тыс. тонн

Выпуск искусственных волокон в России составил 12,5 тысячи тонн в 2024 году. Показатель на 23,5% превышает уровень предыдущего года. Результат подтверждает, что отрасль переживает этап восстановления и активного развития. Центральный федеральный округ стал безусловным лидером с долей около 91,1% всего объема выпуска. Об этом свидетельствуют данные исследования Alto Consulting Group, опубликованные в начале октября 2025 года.

Концентрация производства объясняется высокой плотностью предприятий химической и текстильной промышленности. Наличие научных центров обеспечивает разработку новых типов волокон. Логистические возможности позволяют интегрировать искусственные волокна в широкий спектр отраслей. Московская, Тверская и Владимирская области сосредоточили основные мощности по производству. Предприятия имеют полный цикл от химического синтеза до намотки готового волокна.

За год выпуск искусственных волокон в России, используемых в производстве одежды, строительстве и машиностроении, значительно возрос на 23,5%, составив 12,5 тысяч тонн

Искусственные волокна являются ключевым компонентом современной текстильной и промышленной продукции. Материалы активно используются в различных секторах экономики страны. Легкая промышленность применяет волокна для производства тканей, одежды и аксессуаров. Вискоза и ацетатное волокно составляют основу летних тканей. Строительство использует материалы в качестве армирующих компонентов. Машиностроение применяет технические волокна для композитных деталей.

Изготовление нетканых материалов для медицины требует стерильных искусственных волокон. Фильтрация и технические нужды используют специализированные марки продукции. Применение в строительной индустрии включает армирующие материалы для бетона. Изоляционные покрытия из искусственных волокон обеспечивают теплозащиту зданий. Автомобильная и машиностроительная отрасль использует волокна для обивки салонов. Химическая и пищевая промышленность применяет материалы для упаковки и специализированных решений.^[3]

Производство синтетических волокон в России сократилось на 5,5% до 192,2 тыс. тонн

Выпуск синтетических волокон в России составил 192,2 тысячи тонн в 2024 году. Показатель на 5,5% меньше уровня предыдущего года. Снижение связано с замедлением темпов переработки сырья и изменениями спроса на текстильные и промышленные материалы. Колебания цен на импортное сырье повлияли на объемы производства. Центральный федеральный округ стал лидером и обеспечил около 32,3% от общего объема выпуска. Об этом свидетельствуют данные исследования Alto Consulting Group, опубликованные в октябре 2025 года.

Регион отличается развитой инфраструктурой и большим числом перерабатывающих предприятий. Близость к ключевым потребителям продукции снижает логистические издержки. Московская, Тульская и Тверская области сосредоточили заводы по производству полиэфирных и полиамидных волокон. Предприятия имеют полный цикл от полимеризации до формования волокна. Доступность сырья обеспечивается через поставки нефтехимических комбинатов.

Объем производства синтетических волокон в России снизился, остановившись на отметке 192,2 тысячи тонн

Синтетические волокна находят применение в текстильной, обувной и мебельной промышленности. Автомобильная отрасль использует материалы для обивки салонов и ремней безопасности. Производство строительных материалов применяет волокна для армирования бетона. Высокая прочность и устойчивость к износу обеспечивают долговечность изделий. Сопротивляемость воздействию влаги, химических веществ и ультрафиолета расширяет область применения. Универсальность использования в тканях, технических изделиях и упаковке делает материал востребованным.

Возможность окраски в широкий спектр цветов и оттенков привлекает производителей одежды. Совмещение легкости и долговечности важно для спортивной одежды и обуви. Продукция востребована в различных отраслях экономики. Спрос на синтетические волокна остается стабильным благодаря потребностям текстильной и промышленной отрасли. Активный рост производства функциональных материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками поддерживает производителей. Влагоотводящие и дышащие ткани используются в спортивной одежде.^[4]

Производство зажигалок в России за год сократилось на 20% до 85,7 тысяч штук

В 2024 году объем производства зажигалок в России снизился на 20,3%. Выпуск составил 85,7 тысяч штук. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Приволжский федеральный округ сохранил монопольное положение в производстве зажигалок. Регион обеспечил 100% общего объема выпуска продукции. Концентрация производства объясняется исторической специализацией и развитой инфраструктурой.

Производство зажигалок в России за год уменьшилось на 20%

Основными причинами сокращения производства стали:

1. Рост импорта более дешевой продукции из азиатских стран.
2. Снижение числа курильщиков в России.
3. Увеличение производственных издержек.
4. Изменение потребительских привычек.
5. Высокая конкуренция с зарубежными брендами.

Доля иностранных зажигалок в розничных сетях превысила 70% в 2024 году. Этот показатель серьезно повлиял на позиции отечественных производителей. Российские компании столкнулись с необходимостью адаптации к новым рыночным условиям.

Производители развивают линейки технических и туристических зажигалок. Продукция применяется в бытовых условиях и экстремальных ситуациях. Такой подход позволяет диверсифицировать ассортимент и сохранить конкурентоспособность.

Развивается производство многоразовых зажигалок с возможностью дозаправки. Повышается внимание к экологичности продукции. Снижается использование одноразового пластика в производстве.

Производители внедряют автоматизированные технологии сборки. Роботизированные линии помогают снизить себестоимость единицы продукции. Улучшаются стандарты безопасности для предотвращения случайного возгорания.

Аналитики прогнозируют стабилизацию отрасли в 2025-2027 годах. Ожидается сохранение объемов производства на уровне 80-90 тысяч штук ежегодно. Расширится ассортимент премиальных моделей.^[5]

Сокращение производства спичек в России на 19,4% до 1,5 млн условных ящиков

В 2024 году производство спичек в России составило 1,5 млн условных ящиков, что на 19,4% меньше показателя 2023 года. Несмотря на сокращение объема, отрасль сохраняет стратегическую значимость, обеспечивая внутренний спрос и стабильное предложение на рынке бытовой продукции. Лидером производства стал Приволжский федеральный округ, на долю которого пришлось около 64,6% от общего объема. Такие данные в ноябре 2025 года опубликованы на сайте Alto Consulting Group (ACG).^[6]

Сокращение производства применяемого в электронике аргона на 1,7% до 169,2 млн кубометров

Выпуск аргона в России в 2024 году составил 169,2 млн кубометров, снизившись на 1,7% относительно показателя 2023 года. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Несмотря на некоторое снижение, рынок аргона продолжает оставаться стратегически важным для промышленности. Газ активно используется в металлургии, электронике, медицине и энергетическом секторе. Уральский федеральный округ стал лидером, обеспечив 27,7% от общероссийского объема.

Производство применяемого в электронике аргона в России за год сократилось на 1,7% до 169,2 млн кубометров

Динамика производства аргона в России в 2024 году формировалась под воздействием нескольких причин:

• Спрос со стороны металлургии. Аргон широко применяется при сварке и производстве стали. Защитная атмосфера инертного газа предотвращает окисление металла при высоких температурах.
• Развитие электроники. Газ востребован при производстве полупроводников и оптических приборов. Микроэлектроника требует сверхчистого аргона для создания бездефектных кристаллов.
• Рост потребностей в медицине. Аргон используется в хирургии и криогенной технике. Аргоноплазменная коагуляция применяется в эндоскопических операциях.
• Энергетика и новые технологии. Потребление аргона растет вместе с развитием возобновляемых источников энергии. Производство солнечных панелей требует инертной среды.
• Влияние глобальной экономики. Колебания мировых цен на энергоресурсы напрямую отражаются на себестоимости и ценах аргона. Производство газа энергоемко и зависит от тарифов на электроэнергию.

Уральский федеральный округ является ведущим производителем аргона. Географическое преимущество, наличие развитой промышленной базы и концентрация металлургических предприятий обеспечили региону статус ключевого центра производства.

Сибирский округ занимает значительную долю благодаря потребностям в металлургии и энергетике. Центральный федеральный округ активно развивает производство в связи с высоким уровнем потребления со стороны машиностроения и высокотехнологичных отраслей.

Северо-Западный округ имеет стратегическое значение за счет поставок на экспорт. Приволжский и Южный округа формируют меньшую долю, но обеспечивают стабильный рост локального рынка.^[7]

Производство этилена в России за год выросло на 4,2% и достигло 4,6 млн тонн

Выпуск этилена в России в 2024 году составил 4,6 млн тонн, увеличившись на 4,2% относительно показателя 2023 года. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Рост объема производства обусловлен увеличением мощностей на ведущих предприятиях и стабилизацией спроса со стороны химической промышленности. Приволжский федеральный округ стал лидером, обеспечив 48,2% от общего объема.

Производство этилена в России за год увеличилось на 4,2%

Приволжский федеральный округ удерживает лидирующие позиции благодаря наличию крупных нефтехимических комбинатов. Развитая промышленная инфраструктура поддерживает высокие объемы выпуска. Логистические преимущества региона обеспечивают эффективность поставок сырья и готовой продукции.

Другие регионы постепенно увеличивают свои производственные мощности. Расширение географии производства направлено на удовлетворение внутреннего спроса и развитие экспортных поставок.

Пять главных драйверов роста:

• Увеличение мощностей на ведущих предприятиях. Крупные нефтехимические комбинаты завершили инвестиционные проекты по расширению. Запуск новых установок пиролиза повысил суммарную производительность отрасли.
• Стабилизация спроса со стороны химической промышленности. Производители полимеров увеличили закупки этилена для выпуска полиэтилена и других пластмасс. Рост строительного сектора и упаковочной индустрии стимулировал потребление полимерных материалов.
• Инвестирование в модернизацию заводов и внедрение энергоэффективных технологий. Обновление оборудования снизило удельные энергозатраты на производство тонны этилена. Автоматизация процессов пиролиза оптимизировала выход целевого продукта из сырья.
• Рост интереса к высококачественным маркам этилена для производства полимеров. Производители специальных полимеров требуют чистоту продукта выше стандартной. Инвестиции в системы очистки позволили удовлетворить спрос на премиальные марки.
• Расширение экспортных поставок в страны СНГ и на мировой рынок. Логистические маршруты в соседние государства обеспечивают стабильный спрос. Конкурентоспособные цены российского этилена привлекают зарубежных покупателей.^[8]

Производство метанола в России за год сократилось на 2% до 3,8 млн тонн

Выпуск метилового спирта (метанола) в России в 2024 году составил 3 818,6 тыс. тонн, снизившись на 1,9% относительно показателя 2023 года. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Метанол остается одним из ключевых продуктов химической промышленности, применяемым в производстве формальдегида, пластиков, топлива и растворителей. Приволжский федеральный округ стал лидером по производству, обеспечив 42,1% всего объема выпуска.

Производство метанола в России за год уменьшилось на 2%

Снижение производства в 2024 году связано с несколькими факторами:

• Корректировка промышленных мощностей. Предприятия проводили плановую оптимизацию производственных линий. Балансировка загрузки оборудования потребовала временного сокращения объемов.
• Модернизация заводов. Технологическое обновление оборудования требовало остановки части мощностей. Внедрение современных систем синтеза повысит эффективность в перспективе.
• Изменение спроса на химические продукты. Колебания спроса внутри страны и на внешних рынках повлияли на производственные планы. Потребители корректировали объемы закупок в зависимости от экономической конъюнктуры.

Высокая доля Приволжского федерального округа объясняется наличием крупных производственных комплексов. Хорошо развитая транспортная инфраструктура и доступ к сырьевым ресурсам обеспечивают конкурентные преимущества.

Центральные и Северо-Западные регионы обеспечивают значительную долю производства за счет крупных промышленных комплексов. Развитая транспортная инфраструктура снижает логистические издержки.

Сибирский федеральный округ участвует в производстве метанола преимущественно для нужд химической промышленности и экспорта. Доступ к природным ресурсам создает базу для развития отрасли.

Южные регионы России обеспечивают производство метанола в меньших объемах. Активно развивается направление биометанола и альтернативного топлива.^[9]

В России производство технического углерода для картриджей принтеров за год сократилось на 5% до 868,4 тыс. тонн

В 2024 году объем производства технического углерода в России снизился до 868,4 тыс. тонн. Падение составило 5,2% по сравнению с 2023 годом. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Центральный федеральный округ сохранил лидерство в производстве технического углерода. На его долю пришлось 34,9% от общего объема выпуска. В регионе сосредоточены крупнейшие химические предприятия отрасли.

В России производство технического углерода для картриджей принтеров за год уменьшилось на 5%

Основными причинами сокращения производства стали:

1. Снижение спроса со стороны шинной промышленности.
2. Изменение конъюнктуры мирового рынка технического углерода.
3. Сокращение потребления в отдельных промышленных сегментах.
4. Влияние экономических санкций на экспортные поставки.
5. Конкурентное давление со стороны зарубежных производителей.

Технический углерод применяется в производстве картриджей для принтеров. Также продукция используется в шинной и резинотехнической промышленности. Материал востребован при изготовлении пластмасс и лакокрасочных изделий.

Производители развивают экспортные поставки в страны Азии. Китай остается ключевым партнером по торговле техническим углеродом. Также развиваются поставки в Казахстан и Турцию.

Средние цены производителей демонстрировали умеренную волатильность. На стоимость влияют мировые цены на нефть и газ. Также значимым фактором остается курс рубля.

Приволжский федеральный округ занимает второе место по объемам производства. Доля региона составляет 25% от общего выпуска. Сибирский федеральный округ производит 20% технического углерода.

Производители внедряют энергоэффективные технологии. Развиваются системы улавливания производственных выбросов. Повышается экологическая безопасность предприятий.^[10]

Производство азотной кислоты для лекарств и взрывчатки в России за год выросло на 23% до 105,3 тыс. тонн

Производство азотной кислоты в форме концентрированного моногидрата в России в 2024 году достигло 105,3 тысячи тонн. Это на 23,2% больше по сравнению с 2023 годом. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Результат отражает возобновление активности в химической промышленности. Также наблюдается расширение потребностей в ключевом сырьевом компоненте для смежных отраслей экономики. Лидером производства остается Приволжский федеральный округ.

За год производство азотной кислоты для лекарств в России увеличилось на 23%, составив 105,3 тысячи тонн

На долю Приволжского федерального округа пришлось около 62,4% всего объема выпуска. Это подтверждает стратегическую значимость региона для российской химической отрасли. Исторически в округе размещены крупнейшие химические предприятия страны.

Азотная кислота в концентрированной форме является важнейшим продуктом для функционирования ряда отраслей. Ее основное назначение — служить сырьем и реагентом в ключевых промышленных процессах. Без этого вещества невозможно развитие многих секторов экономики.

Основные сферы применения азотной кислоты включают следующие направления:

• Производство минеральных удобрений, включая азотные, аммиачные и нитратные соединения.
• Химическая промышленность для синтеза органических и неорганических соединений.
• Производство взрывчатых веществ и нужды оборонной промышленности.
• Металлургия и процессы очистки металлов.
• Фармацевтическая отрасль и производство полупродуктов.

Широкий спектр применения делает выпуск азотной кислоты индикатором состояния химической отрасли. Он также отражает ситуацию во всей промышленной экономике России. Изменения объемов производства влияют на множество связанных секторов.

Аналитики Alto Consulting Group выделили несколько факторов роста объемов производства. Увеличился внутренний спрос на удобрения в связи с поддержкой агропромышленного комплекса. Произошло восстановление после ограничений 2022-2023 годов и активизация крупных химических предприятий.^[11]

Производство сульфитов и сульфатов в России сократилось на 0,2% до 1,57 млн тонн

Производство сульфидов, сульфитов и сульфатов в России в 2024 году составило 1,57 миллиона тонн, что на 0,2% меньше уровня 2023 года. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Несмотря на небольшое снижение объемов, рынок демонстрирует устойчивость и способность адаптироваться к меняющимся экономическим условиям. Лидером производства стал Приволжский федеральный округ. Регион обеспечил около 28,5% всего выпуска. Доминирование связано с концентрацией крупных предприятий химической промышленности и развитой инфраструктурой.

Выпуск сульфитов и сульфатов, используемых в фармацевтической промышленности России, уменьшился на 0,2%, достигнув уровня 1,57 миллиона тонн

Сегмент сульфидов, сульфитов и сульфатов имеет стратегическое значение для целого ряда отраслей. Продукты активно используются в химической промышленности, металлургии, производстве целлюлозы и бумаги. Текстильный сектор также применяет эти химические соединения. Вещества востребованы в экологических технологиях и фармацевтических разработках.

Стабильность объемов производства остается важнейшим индикатором состояния российского промышленного сектора. В условиях глобальной конкуренции и роста требований к качеству продукции внутренние предприятия продолжают модернизацию мощностей. Компании внедряют новые технологии переработки сырья и снижают себестоимость продукции.

Основные направления использования химических соединений включают производство химических реагентов и катализаторов. Вещества применяются для переработки руд и металлургических процессов. Они необходимы для производства бумаги и текстиля. Сульфиты и сульфаты используются для очистки сточных вод и экологических проектов. Фармацевтические разработки и медицина также применяют эти соединения.

Перечисленные сферы демонстрируют стабильный спрос. Это поддерживает производственные объемы на относительно высоком уровне. Химическая промышленность сохраняет потребность в данных продуктах для различных технологических процессов.^[12]

Оптовые продажи клеев в России за год сократились на 13,1% до ₽12,5 млрд

Объем производства клеев в России сократился на 13,1% и составил ₽12,5 млрд по итогам 2024 года. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Показатель снизился с ₽14,4 млрд в 2023 году до ₽12,5 млрд в 2024 году. Аналитики компании рассчитали приведенные значения на основе официальной статистики. В 2022 году объем производства достигал ₽17,2 млрд, что означает двухлетнее падение рынка.

Объем оптовых продаж клеевых материалов в России снизился за год на 13,1%, составив сумму в размере 12,5 миллиардов рублей

Центральный федеральный округ остается крупнейшим производителем клеев в стране. По данным Alto Consulting Group, на его долю приходится 48,8% от общероссийского объема, что эквивалентно ₽6,1 млрд. Южный федеральный округ занимает вторую позицию с показателем 29,1% от общего производства.

Приволжский федеральный округ производит 15,1% клеев от общероссийского объема. Северо-Западный федеральный округ обеспечивает 4,9% производства. На Уральский федеральный округ приходится 0,7% выпуска. Сибирский федеральный округ производит 0,7% продукции.

Рынок клеев демонстрирует разнонаправленную динамику по различным сегментам. Производство клеев животного происхождения показало рост на 5,4% в 2024 году. Объем выпуска данной категории продукции достиг 13,6 тысячи тонн против 12,9 тысячи тонн в 2023 году.

География производства клеев животного происхождения существенно отличается от общей структуры рынка. Приволжский федеральный округ доминирует в этом сегменте с долей 89,2%, что составляет 12,1 тысячи тонн. Центральный федеральный округ занимает 6,1% рынка клеев животного происхождения.

Южный федеральный округ производит 3,1% клеев животного происхождения. На долю Северо-Западного федерального округа приходится 0,5%. Сибирский федеральный округ обеспечивает 0,5% производства. Уральский федеральный округ выпускает 0,1% продукции данной категории.

Динамика производства клеев в стоимостном выражении показывает нестабильность рынка. В 2021 году объем составлял ₽13,4 млрд. В 2022 году производство выросло на 28,2% до ₽17,2 млрд. В 2023 году последовал спад на 16,3% до ₽14,4 млрд.^[13]

В России производство карналлита, применяемого в системах охлаждения дата-центров, за год сократилось на 3,8% до 369,9 тыс. тонн

В 2024 году объем производства карналлита в России снизился до 369,9 тыс. тонн. Показатель уменьшился на 3,8% по сравнению с результатами 2023 года. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании Alto Consulting Group, обнародованные в октябре 2025 года.

Приволжский федеральный округ сохранил доминирующее положение в производственной структуре. Регион обеспечил 100% общего объема выпуска карналлита. Данный минерал используется в различных отраслях промышленности, включая системы охлаждения дата-центров.

В России производство карналлита, применяемого в системах охлаждения дата-центров, за год уменьшилось на 3,8%

Карналлит представляет собой важное минеральное сырье с содержанием хлоридов калия, магния и натрия. Его применяют в производстве калийных удобрений для сельского хозяйства. Химическая промышленность использует сырье для получения магниевых соединений. Металлургические предприятия закупают карналлит для изготовления легких сплавов.

Снижение производственных объемов в 2024 году обусловлено несколькими причинами. На динамику повлияли изменения спроса на калийные удобрения. Проводилась плановая модернизация производственных мощностей. Отмечались колебания конъюнктуры мирового рынка минеральных ресурсов.

Приволжский федеральный округ обладает развитой сырьевой базой для добычи карналлита. В регионе сконцентрированы крупные перерабатывающие предприятия. Развитая транспортная инфраструктура обеспечивает эффективную логистику готовой продукции.

На рынок карналлита воздействуют различные внешние и внутренние факторы. Сохраняется устойчивый рост мирового спроса на калийные удобрения. Колебания валютных курсов влияют на экспортные цены продукции. Инвестиционные программы направлены на модернизацию добывающих мощностей.

Аналитики Alto Consulting Group прогнозируют умеренный рост производства в долгосрочной перспективе. Реализация новых проектов позволит увеличить объемы выпуска. Расширение экспортных поставок укрепит позиции российских производителей.^[14]

Производство применяемых в электронике диоксидов кремния в России за год выросло на 2,4% и достигло 17,2 тыс. тонн

Производство диоксидов кремния в России в 2024 году достигло 17,2 тыс. тонн, что на 2,4% больше уровня 2023 года. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Несмотря на умеренный рост, рынок сохраняет высокую концентрацию производства. Центральный федеральный округ обеспечил около 73,6% общего объема выпуска. Регион остается ключевым центром отрасли в стране.

Производство применяемых в электронике диоксидов кремния в России за год увеличилось на 2,4%

Рост производства диоксидов кремния в 2024 году связан с увеличением потребности со стороны нескольких отраслей. Стекольная, химическая и строительная промышленность нарастили спрос на продукцию. Развитие технологических процессов на крупных промышленных площадках также поддержало динамику.

Производство подвержено сезонным колебаниям. Влияние цен на сырье формирует динамику отрасли. Производители адаптируют выпуск к изменениям рыночной конъюнктуры.

Основные факторы определяют рост производства диоксидов кремния в 2024 году:

• стабильный спрос со стороны стекольной промышленности и производителей строительных материалов;
• инвестиции в модернизацию производственных линий, обеспечивающие повышение эффективности и снижение себестоимости продукции;
• централизация производства в Центральном федеральном округе, где сосредоточены крупные предприятия с высоким технологическим уровнем;
• рост экспорта за счет спроса на диоксиды кремния на рынках соседних стран;
• технологическое обновление, включая внедрение автоматизированных систем контроля качества и оптимизацию производственных процессов.

Стекольная промышленность потребляет значительные объемы диоксидов кремния. Материал используется в производстве различных видов стекла. Строительные компании применяют продукцию для изготовления материалов. Спрос формирует стабильную базу для развития отрасли.^[15]

Рост производства искусственного корунда, применяемого в электронике, на 10,6% до 100 тыс. тонн

Производство искусственного корунда в России в 2024 году достигло 99,6 тыс. тонн, что на 10,6% выше показателя 2023 года. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Результат отражает устойчивый рост отрасли. Увеличение спроса на высококачественные абразивные материалы для промышленного применения поддержало динамику. Продукция используется в электронике, оптике и металлургических процессах.

В России производство искусственного корунда, применяемого в электронике, за год выросло на 10,6% и достигло 100 тыс. тонн

Региональным лидером производства выступил Северо-Западный федеральный округ. На долю региона пришлось 68,6% общего объема выпуска искусственного корунда. Высокая концентрация производственных мощностей в округе объясняется несколькими факторами.

Северо-Западный федеральный округ располагает развитой инфраструктурой. Регион обеспечен квалифицированной рабочей силой для промышленных производств. Технологически оснащенные предприятия способны выпускать продукцию высокого качества. Сырьевая инфраструктура поддерживает стабильность производства.

Центральный и Приволжский федеральные округа обеспечивают дополнительный выпуск. Регионы сосредотачивают небольшие специализированные мощности. Другие округа играют вспомогательную роль в общей структуре производства.

Производители в других регионах поставляют продукцию для локального потребления. Мелкие предприятия обеспечивают нужды местных потребителей. Структура подчеркивает значимость Северо-Запада как стратегического центра производства искусственного корунда.

Рост производства искусственного корунда в России в 2024 году был обусловлен комплексом факторов. Несколько драйверов определили положительную динамику отрасли. Спрос со стороны ключевых потребителей стимулировал увеличение выпуска.

Основные факторы роста производства искусственного корунда:

• увеличение спроса на абразивные материалы со стороны машиностроения, металлообработки и электроники;
• инвестиции в технологические линии, позволившие повысить эффективность и объем выпуска;
• развитие внутреннего рынка, что снизило зависимость от импорта высококачественных абразивов;
• экспортный потенциал — рост поставок в страны СНГ и Азии стимулировал увеличение объемов производства;
• модернизация производственных мощностей и внедрение инновационных технологий.^[16]

Рост производства жирных кислот для косметики на 7,3% до 1,2 млн тонн

Производство жирных кислот в России в 2024 году составило 1,22 миллиона тонн, что на 7,3% превышает показатель 2023 года. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Значения рассчитаны аналитиками компании на основе официальной статистики. Рост производства продолжился третий год подряд. Отрасль демонстрирует устойчивую положительную динамику развития.

Наибольшая доля производства жирных кислот в России в 2024 году приходится на поликарбоновые ароматические кислоты. В эту категорию также входят карбоновые кислоты с дополнительными кислородсодержащими функциональными группами и их производные. Исключение составляют салициловая кислота и её соли.

Объем производства этой категории составил 451,2 тысячи тонн. Доля в общем объеме достигает 37,1%. Эта группа продуктов занимает лидирующую позицию в структуре выпуска жирных кислот.

Вторую позицию занимают ненасыщенные монокарбоновые кислоты. На эту категорию приходится 30,6% от общего производства. Доля также включает циклоалкановые, циклоалкеновые или циклотерпеновые ациклические поликарбоновые и производные этих соединений.

Насыщенные ациклические монокарбоновые кислоты и их производные занимают третье место. Доля этой категории составляет 27,4% от общего объема производства. Три основные группы обеспечивают 95,1% всего выпуска жирных кислот в стране.

Динамика производства за период с 2021 по 2024 год показывает стабильный рост. В 2021 году объем выпуска составлял 1,01 миллиона тонн. В 2022 году производство выросло на 6,5% и достигло 1,07 миллиона тонн.

В 2023 году объем производства увеличился на 5,5% до 1,13 миллиона тонн. В 2024 году рост ускорился до 7,3%, и выпуск достиг 1,22 миллиона тонн. Ежегодный прирост свидетельствует о развитии отрасли.

Структура производства по видам жирных кислот остается относительно стабильной. В 2021 году поликарбоновые ароматические кислоты занимали 38,1% рынка. В 2022 году доля снизилась до 37,6%. В 2023 году показатель составил 38,0%. В 2024 году доля установилась на уровне 37,1%.^[17]

Производство синтетических тканей в России за год сократилось на 2,9% до 458,7 млн кв. м.

Производство синтетических тканей в России в 2024 году составило 458,7 миллиона квадратных метров, что на 2,9% ниже показателя 2023 года. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Несмотря на снижение, отрасль сохраняет стратегическую значимость для отечественного текстильного комплекса. Производство синтетических тканей продолжает оставаться одним из ключевых направлений в сегменте легкой промышленности России.

Производство синтетических тканей в России за год сократилось до 458,7 млн кв. м

Центральный федеральный округ традиционно удерживает позиции лидера в отрасли. Регион обеспечивает около 35,2% всего объема производства синтетических тканей. Центральный федеральный округ характеризуется высокой концентрацией текстильных предприятий, модернизацией оборудования и активным внедрением инновационных технологий.

Аналитики Alto Consulting Group выделили основные причины сокращения производства синтетических тканей в 2024 году: � сокращение экспортных заказов на российскую продукцию; — частичная переориентация производителей на внутренний рынок; — изменения спроса на внутреннем рынке; — ограничения поставок полимерного сырья для производства.

Синтетические ткани представляют собой один из самых технологичных и востребованных сегментов текстильной индустрии России. Производство опирается на современные полимерные материалы. Они обеспечивают изделиям высокую прочность, износостойкость и устойчивость к внешним воздействиям.

Основными видами тканей, выпускаемых отечественными предприятиями, являются материалы на основе полиэстера, нейлона, акрила и полипропилена. Доля этих материалов в общем объеме составляет более 85%. Производители осваивают различные виды синтетических волокон для удовлетворения потребностей различных отраслей.^[18]

Рост производства монокарбоновых кислот для косметики на 6,2% до 363,4 тыс. тонн

Производство ненасыщенных монокарбоновых кислот в России в 2024 году достигло 363,4 тыс. тонн, что на 6,2% превышает показатель 2023 года. Основным центром производства выступает Приволжский федеральный округ, обеспечивающий около 87,7% от совокупного выпуска. Рост объясняется расширением внутреннего спроса на химические промежуточные продукты, применяемые в производстве пластиков, смол, фармацевтических и косметических компонентов. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Данная категория продукции включает ненасыщенные ациклические и циклические кислоты, а также их производные, являющиеся ключевыми элементами химического синтеза в смежных отраслях. Концентрация производственных мощностей в Приволжском федеральном округе объясняется наличием химических предприятий полного цикла, устойчивой логистики и развитой инфраструктуры переработки углеводородного сырья. На территории региона функционируют заводы, специализирующиеся на глубокой переработке нефти и газа, где ненасыщенные кислоты выступают важным побочным продуктом.

Производство монокарбоновых кислот для косметики в России выросло на 6,2% и достигло 363,4 тыс. тонн

Современное производство ненасыщенных монокарбоновых кислот представляет собой сложный технологический процесс, основанный на катализе, окислении и контролируемом синтезе органических соединений. Наиболее востребованными на рынке остаются кислоты, применяемые для получения пластификаторов, синтетических волокон, мономеров и поверхностно-активных веществ. Основные группы продукции включают ациклические ненасыщенные кислоты, в том числе акриловую и метакриловую кислоты, циклоалкановые и циклоалкеновые кислоты, циклотерпеновые соединения и их производные, поликарбоновые кислоты и химические промежуточные продукты для органического синтеза.^[19]

Рост производства пропиленгликоля для лекарств и косметики на 7% до 1,4 тыс. тонн

Производство пропиленгликоля в России в 2024 году составило 1,4 тыс. тонн, что на 7,0% больше, чем в 2023 году. Результат демонстрирует устойчивое восстановление отрасли после периода волатильности в 2022–2023 годах, когда рост цен на сырье и логистические ограничения сдерживали развитие внутреннего рынка. Пропиленгликоль является одним из ключевых продуктов органического синтеза, широко применяемым в химической, пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Об этом сообщила аналитическая компания Alto Consulting Group в октябре 2025 года.

Основным центром производства выступает Приволжский федеральный округ, который формирует около 54,1% совокупного объема выпуска. Это объясняется концентрацией крупных химических комплексов и доступом к нефтехимическому сырью, необходимому для получения пропиленгликоля путем гидратации пропилена. Высокая степень вертикальной интеграции предприятий региона позволяет снижать издержки и обеспечивать стабильные поставки на внутренний рынок.

Производство пропиленгликоля для лекарств и косметики в России за год выросло на 7%

Производство пропиленгликоля в России в последние годы демонстрирует тенденцию к постепенному наращиванию объемов, несмотря на технологическую сложность процессов и зависимость от импортных катализаторов. Положительная динамика 2024 года отражает рост спроса со стороны нескольких отраслей — прежде всего пищевой и фармацевтической, где вещество используется как растворитель, стабилизатор и влагосвязывающий компонент.

Основные направления использования пропиленгликоля:

• Производство антифризов и теплоносителей в автомобилестроении и энергетике.
• Изготовление косметических средств, включая кремы, шампуни и лосьоны.
• Применение в фармацевтических формулах в качестве безопасного растворителя.
• Использование в пищевой промышленности как добавки Е1520.
• Производство полиэфирных смол и пластификаторов.

Наиболее активно в 2024 году растет спрос со стороны сегмента теплоносителей и охлаждающих жидкостей, что связано с увеличением объема строительства и модернизацией систем отопления.^[20]

Рост продаж белой сажи для производства зубной пасты, красок и шин на 10% до 4,2 тыс тонн

По данным «Анализа рынка осажденного диоксида кремния (белой сажи) в России», подготовленного BusinesStat в октябре 2025 года, в 2024 году его выпуск в стране вырос на 10% до 4,2 тыс т. Осажденный диоксид кремния применяется в производстве широкого спектра изделий – от автомобильных шин и лакокрасочных материалов до зубных паст и кормов для животных.

Несмотря на высокий спрос, собственное производство белой сажи значительно уступает импорту. Импортная продукция чаще имеет более высокую степень очистки, чем российские аналоги.^[21]

Сокращение производства брома на 8,3% до 6,5 тыс. тонн

Производство брома в России составило 6,5 тысячи тонн в 2024 году. Показатель оказался на 8,3% ниже уровня предыдущего года. Основным регионом-производителем остается Южный федеральный округ, который формирует практически 100% всего выпуска. Результат свидетельствует о высокой концентрации производства и зависимости отрасли от ограниченного числа производственных площадок. Об этом сообщила Alto Consulting Group 30 сентября 2025 года.

Рынок брома является одним из стратегически значимых для химической промышленности России. Отрасль сохраняет устойчивый потенциал благодаря применению продукции в ряде ключевых секторов экономики. Бром используется в нефтехимии и металлургии. Вещество применяется в медицине и производстве полимеров.

Производство брома в России за год сократилось на 8,3% до 6,5 тыс. тонн

Аналитики выделяют несколько основных тенденций последних лет на рынке брома. Объемы производства снижаются на фоне сокращения спроса со стороны отдельных промышленных сегментов. Усиливается роль Южного федерального округа, где сосредоточены крупнейшие производственные мощности. Растет интерес к глубокой переработке бромсодержащего сырья.

Увеличивается конкуренция со стороны зарубежных поставщиков. Постепенно смещается акцент на продукцию с высокой добавленной стоимостью. Эти факторы определяют дальнейшее развитие рынка и стратегии компаний, работающих в данном сегменте химической промышленности.

Бром в России используется в широком спектре отраслей. Динамика его производства тесно связана с промышленными потребностями экономики. Развитие нефтехимической отрасли влияет на спрос, поскольку бром применяется для производства буровых жидкостей. Вещество используется в огнестойких материалах, востребованных в строительстве и машиностроении.

Растет значимость медицинского применения брома. Элемент входит в состав лекарственных препаратов и антисептиков. Логистические барьеры и зависимость от цен на сырье оказывают влияние на отрасль. Конкуренция со стороны мировых производителей из стран Азии и Ближнего Востока создает дополнительное давление на российских участников рынка.^[22]

Сокращение производства неорганических кислот в России на 3,4% до 954,2 тыс. тонн

В 2024 году производство неорганических кислот в России составило 954,2 тыс. тонн, что оказалось на 3,4% ниже уровня 2023 года. Несмотря на сокращение объемов выпуска, рынок сохраняет стратегическое значение для промышленности страны. Основным регионом-лидером стал Южный ФО, обеспечивший около 83,5% совокупного объема производства, что свидетельствует о его высокой концентрации и инфраструктурной мощности. Данные в октябре 2025 года опубликованы на сайте Alto Consulting Group (ACG).^[23]

Рост производства аминоальдегидных, фенолоальдегидных и полиуретановых смол для электроники на 8,2% до 516,7 тыс. т

Объем производства смол аминоальдегидных, фенолоальдегидных и полиуретановых в России достиг 516,7 тысячи тонн в 2024 году. Показатель вырос на 8,2% по сравнению с предыдущим годом. Рост свидетельствует о расширении химической промышленности и активном спросе на первичные смолы на внутреннем рынке и для экспорта. Центральный федеральный округ стал лидером по производству с долей 53,1% от общего выпуска. Об этом свидетельствуют данные исследования Alto Consulting Group, опубликованные в начале октября 2025 года.

Концентрация производственных мощностей в Центральном округе объясняется наличием крупных химических комбинатов. Предприятия обеспечивают высокую эффективность и технологическую надежность производства. Регион располагает развитой инфраструктурой для химической промышленности. Близость к основным рынкам сбыта создает логистические преимущества для производителей.

Производство смол для электроники в России за год выросло на 8,2%

Производство смол в первичных формах имеет стратегическое значение для многих отраслей экономики. Продукция применяется в производстве строительных материалов. Смолы используются для создания лакокрасочных покрытий. Материалы необходимы для выпуска электроизоляционных изделий. Химическая продукция востребована в других промышленных сегментах.

Спрос на смолы определяется внутренними потребностями российской промышленности. Экспортные возможности страны также влияют на динамику производства. Лакокрасочная промышленность использует смолы для обеспечения прочности и долговечности покрытий. Материалы придают защитные свойства финишным слоям на различных поверхностях.

Фенолоальдегидные и полиуретановые смолы применяются в электроизоляции и электронике. Материалы входят в состав изоляционных композитов для электротехнических изделий. Строительные материалы изготавливаются с использованием аминоальдегидных смол. Они необходимы для производства древесностружечных плит, клеев и пенопластов. Промышленное производство использует смолы в составе клеевых и упаковочных решений.^[24]

Экспорт химической продукции из России за год сократился на 6% до $23,6 млрд

В 2024 году экспорт химической продукции из России в денежном выражении составил $23,6 млрд. Для сравнения, годом ранее показатель находился на уровне $25,1 млрд. Таким образом, зафиксировано падение примерно на 6%. Об этом говорится в «Прогнозе социально-экономического развития Российской Федерации на 2026 год и на плановый период 2027 и 2028 годов», опубликованном в конце сентября 2025-го.

Под продукцию химического комплекса подпадают удобрения, красители, эфирные масла, парфюмерия, моющие средства, смазочные материалы, клеи, продукты неорганической и органической химии, фармацевтические препараты, а также пластмассы, каучук, резина и изделия из них.

Объем экспорта химической продукции из России снизился за год на 6%, составив $23,6 млрд.

В 2024 году в сегменте химической продукции наибольшим спросом у зарубежных заказчиков пользовались произведенные в России минеральные удобрения. Их доля в общем объеме экспорта в стоимостном выражении превысила 33%. По данным агентства Metals & Mining Intelligence (MMI), которые приводит газета «Ведомости», экспорт удобрений из России в 2024-м составил 42 млн тонн, что на 13% превышает показатель предыдущего года. Экспорт калийных удобрений в годовом исчислении подскочил на 31% — до 13,3 млн тонн. Отгрузки основного удобрения азотной группы — карбамида — за год выросли на 4%, достигнув 9,7 млн тонн. Экспорт аммиачной селитры снизился на 5%, составив 3,4 млн тонн, тогда как поставки фосфорных удобрений упали на 3%, до 4,8 млн тонн.

В 2025 году продажи продукции российского химического комплекса за рубеж, как ожидается, поднимутся в денежном выражении до $27,9 млрд. В дальнейшем увеличение объема экспортных поставок продолжится умеренными темпами, что будет обусловлено, главным образом, продолжением формирования новых логистических цепочек и выходом на новые рынки.^[25]

Крупнейшие производители метанола: «Щекиноазот», «Метафракс», «Газпром метанол»

В марте 2025 года «Kept» опубликовала обзор с рейтингом производителей метанола за 2024 год в России. Лидирующие позиции в 2024 году занимают компании: «Щекиноазот», «Метафракс», «Газпром метанол».

75% мощностей по производству метанола в России сконцентрированы в Приволжском и Центральном федеральном округах – в зоне логистической доступности для железнодорожных поставок на российские предприятия и экспортные терминалы западного направления.^[26]

Производство химической продукции в Москве за год выросло на 14,7% и достигло ₽289 млрд

Оборот московских производителей химической продукции по итогам 2024 года составил ₽289 млрд, что на 14,7% превышает показатель 2023 года в сопоставимых ценах. Такие данные 17 марта 2025 года представил Департамент экономической политики и развития города Москвы. Подробнее здесь.

Рост производства химических веществ и химических продуктов в России на 14,3% до 6,33 трлн рублей

По итогам 2024 года производство химических веществ и химических продуктов в России в денежном выражении достигло 6,33 трлн рублей. Это на 14,3% больше по сравнению с 2023-м, когда объем рынка оценивался в 5,54 трлн рублей. Такие показатели отражены в отчете Росстата, с которым TAdviser ознакомился в конце февраля 2025 года.

В исследовании сказано, что в 2024-м значительно выросло производство лакокрасочных материалов, а также художественных и полиграфических красок: изготовлено 687 тыс. тонн такой продукции, что на 12,8% больше по сравнению с 2023-м. Выпуск средств для дезодорирования и ароматизации воздуха в помещениях поднялся на 14,9% — до 231 млн штук. Производство минеральных и химических удобрений (в пересчете на 100% питательных веществ) в годовом исчислении поднялось на 9%, достигнув 28,26 млн тонн.

Производство химической продукции в России за год выросло на 14,3%

Объем выпуска пластмасс в первичных формах в 2024 году поднялся на 1% — до 10,91 млн тонн. Производство синтетических каучуков в первичных формах увеличилось на 4,1% в годовом исчислении с итоговым результатом 1,44 млн тонн. Фунгициды (химические вещества для борьбы с грибковыми болезнями растений) показали прибавку на уровне 14,4% — до 40,2 тыс. тонн. Выпуск искусственных волокон увеличился примерно на 18,5% по отношению к 2023 году с итоговым показателем 12 тыс. тонн. В 2024 году было изготовлено 1,37 млн тонн бензолов, что на 3,9% больше по сравнению с предыдущим годом.

Вместе с тем зафиксировано падение объемов производства в таких продуктовых категориях, как карбонат динатрия (карбонат натрия, сода кальцинированная), гербициды, лакокрасочные материалы на основе полимеров, твердое туалетное мыло и моющие средства, синтетические волокна, газовая техническая сера и др.^[27]

Производство мало- и среднетоннажной химии за год выросло на 13% и достигло ₽420 млрд

Министерство промышленности и торговли России в конце января 2025 года сообщило об увеличении объема производства мало- и среднетоннажной химической продукции на 13% в 2024 году, достигнув отметки в ₽420 млрд.

Как передает Business Gazeta, в 2023 году объем производства данной продукции составил 4,6 млн тонн, что на 26% превысило показатели 2020 года. В денежном выражении производство достигло ₽370 млрд, превысив уровень 2020 года на 60%.

Производство химической продукции в России за год выросло на 13% и достигло ₽420 млрд

Внутреннее потребление химической продукции в январе-ноябре 2024 года составило 4,8 млн тонн, что на 14% больше аналогичного периода 2023 года. Доля импорта в потреблении сохраняется на уровне 31% в течение двух последних лет.

В России созданы импортозамещающие производства, что позволило практически полностью отказаться от импорта отдельных видов химических товаров, а по некоторым продуктам значительно сократить объемы закупок, — заявили в Минпромторге России.

По данным министерства, импорт меламина сократился более чем в 30 раз, малеинового ангидрида — в 6,5 раза, перекиси водорода — в 2 раза, алкилэтаноламинов — более чем на 30%.

В рамках национального проекта «Новые материалы и химия» запланирована реализация 55 технологических цепочек. В федеральный проект «Развитие производства химической продукции» включены 23 технологические цепочки по различным базовым направлениям.

Ключевыми инвесторами проекта выступят крупнейшие нефтегазохимические компании: «Газпром нефть», «Сибур», «Лукойл», «Татнефть», «Роснефть», группа компаний «Норкем».

В России введены в эксплуатацию производства изопропилового спирта, меламина, перекиси водорода, добавок для полимеров, суперконцентратов, сополимер-акриловых дисперсий, кормового белка, кабельных пластикатов, химических средств защиты растений, клеев и герметиков, полиэтилентерефталатных пленок.^[28]

В России нашли «ключ» к сложным неорганическим молекулам для создания новых типов сенсоров

В сентябре 2024 года ученые из Санкт-Петербургского государственного университета (СПбГУ) и Томского политехнического университета объявили о важном открытии, связанном с использованием полиоксометаллатов (ПОМ) для создания новых типов сенсоров. Исследователи применили концепцию «ключ-замок», разработанную еще в XIX веке, для изучения сложных неорганических молекул и выяснили, что катионы иодония могут выступать в роли «ключа», запускающего избирательное взаимодействие с ПОМ. Это открытие открывает возможности для создания материалов с уникальными свойствами и разработки новых катализаторов, что позволит использовать их в различных областях науки и техники.

Как пишет Рамблер, работа ученых основывается на принципе, предложенном в 1894 году немецким ученым Эмилем Фишером, который заметил, что биологические катализаторы взаимодействуют с молекулами подобно ключу и замку. Этот механизм до сих пор активно используется в химии, и теперь ученые смогли адаптировать его к неорганическим соединениям. Исследования показали, что полиоксометаллаты – анионы сложных неорганических молекул – демонстрируют избирательное взаимодействие с катионами иодония, которое можно описать в терминах «ключ-замок». Эта избирательность, как отмечает академик РАН Вадим Кукушкин, проявляется только для одного из изомеров ПОМ, что обусловлено образованием галогенных связей.

Найден «ключ» к сложным неорганическим молекулам для создания новых типов сенсоров

По словам Кукушкина, галогенные связи в последнее время привлекают большое внимание ученых благодаря своим уникальным свойствам и возможностям для создания новых материалов. Эти связи позволяют получать структуры с точной конфигурацией и заданными характеристиками, что особенно важно для разработки сенсоров, способных селективно распознавать определенные ионы в растворе. Кроме того, такие системы могут стать основой для создания более эффективных и селективных катализаторов, что открывает перспективы для их использования в промышленности.^[29]

2023

Рост производства полимеров на 9%

Объем переработки полимеров в России увеличился на 9% в 2023 году, достигнув рекордных показателей в условиях растущего внутреннего спроса. Об этом стало известно в начале декабря 2024 года.

Полимеры — это вещества, которые состоят из множества мономеров. К ним относятся полиэтилен, полиуретан, полиамид, поливинилхлорид, полистирол, полипропилен и т. п. Полимеры широко применяются в нефтегазовой промышленности, медицине, строительстве, автомобилестроении и пищевой отрасли.

Производство полимеров в России за год выросло на 9%

Генеральный директор СИБУРа Михаил Карисалов отметил, что темпы развития переработки полимеров продолжают превышать темпы роста ВВП страны, хотя в 2024 году наблюдается некоторое замедление динамики.

По данным Сибирско-Уральской нефтегазохимической компании, производящей базовые полимеры, каучуки, пластики и продукты органического синтеза, в 2023 году было выпущено 8 млн тонн продуктов нефтегазохимии без учета углеводородного сырья.

По информации издания, в отрасли наблюдаются структурные изменения спроса: после спада в производстве шин у потребителей синтетического каучука в 2022-2023 годах произошло восстановление автомобильной промышленности, в то время как строительный сектор демонстрирует обратную динамику.

Существенный рост показывает сегмент онлайн-торговли, требующий значительного количества упаковочных материалов. Кроме того, ожидается увеличение спроса со стороны жилищно-коммунального хозяйства после принятия нового ГОСТа, допускающего использование полимерных труб со сроком эксплуатации до 100 лет.

Руководитель СИБУРа подчеркнул устойчивость совокупного спроса на полимеры в России, отмечая, что снижение потребления в одних секторах компенсируется ростом в других отраслях промышленности.

Развитие полимерной отрасли поддерживается расширением сфер применения материалов и технологическим совершенствованием производства. Новые стандарты качества и увеличение срока службы полимерных изделий открывают дополнительные возможности для роста рынка.^[30]

Рост производства химических продуктов на 4,6%

Производство химических веществ и продуктов в России за 2023 год увеличилось на 4,6% по сравнению с 2022 годом. Такие данные в ноябре 2024 года приводит Росстат в своем отчете.

Как уточняется, в декабре 2023 года выпуск химической продукции вырос на 6,1% относительно декабря 2022 года и на 3,5% по сравнению с ноябрем 2023 года. Этот рост свидетельствует о восстановлении отрасли и повышении спроса на химические продукты.

Производство химических продуктов в России за год выросло на 4,6%

Выпуск пластмасс в первичных формах за 2023 год составил 10,7 млн т, увеличившись на 3,7% по сравнению с 2022 годом. В декабре было произведено 928 тыс. т этой продукции, что на 6,3% больше, чем в декабре 2022 года, и на 1,5% больше, чем в ноябре 2023 года.

По данным «Росстата», производство резиновых и пластмассовых изделий за год выросло на 9,2% относительно 2022 года. Однако в декабре 2023 года зафиксировано снижение объемов на 4,6% по сравнению с ноябрем. В то же время выпуск этих изделий в декабре оказался на 7,1% выше, чем в декабре 2022 года.

Синтетических каучуков в первичных формах в 2023 году произведено 1,4 млн т, что на 1,9% меньше, чем годом ранее. Однако декабрьские показатели демонстрируют значительный рост: за месяц было выпущено 134 тыс. т этой продукции, что на 32,3% больше, чем в декабре 2022 года, и на 7,4% больше, чем в ноябре 2023 года.

Производство химических волокон за 2023 год составило 182 тыс. т, снизившись на 8,8% по сравнению с 2022 годом. Тем не менее в декабре было отмечено увеличение выпуска на 6,8% относительно ноября.

Искусственных волокон за год было произведено 10,6 тыс. т — это на 5,3% меньше, чем в 2022 году. В декабре 2023 года объем производства этой продукции увеличился на 46,4% по сравнению с декабрем 2022 года, составив 978 т.^[31]

«Метафракс Кемикалс» занял треть российского рынка метанола

Компания «Метафракс Кемикалс» опубликовала отчет за 2023 год, согласно которому ее доля на российском рынке метанола в 2023 году достигла 31%, увеличившись с 25% по сравнению с предыдущим периодом. Предприятие укрепило позиции второго крупнейшего производителя в стране.

К концу 2023 года в России действовало девять производителей метанола с суммарной мощностью более 5 млн тонн в год. Лидером рынка остается ОХК «Щекиноазот» с тремя установками общей мощностью 1,5 млн тонн. «Метафракс Кемикалс» располагает мощностью 1,15 млн тонн, за ним следуют «Тольяттиазот» (1 млн тонн) и «Газпромтранс» (900 тыс. тонн).

«Метафракс Кемикалс» занял треть рынка метанола в России

Руководитель проекта Аналитического центра ТЭК Лола Огрель отмечает, что общая загрузка производственных мощностей в отрасли сократилась до 70% в 2023 году против 81% в 2022 году из-за санкционных ограничений и запрета поставок в Европу. Профицит мощностей составил 1,65 млн тонн.

Суммарный объем производства метанола в России в 2023 году снизился на 13,7% до 3,88 млн тонн. Внутреннее потребление без учета собственной переработки производителей составило 1,5 млн тонн, сократившись на 200 тыс. тонн с 2021 года.

«Метафракс Кемикалс» также является единственным производителем в стране пентаэритрита и уротропина. В 2023 году компания начала производство меламина и карбамида, заняв 35% и 6% рынка этих продуктов соответственно.

Экспорт метанола из России в 2023 году сократился на 29% до 1,5 млн тонн. Почти половина экспортных поставок (730 тыс. тонн) была направлена в Китай, куда российский метанол начал поставляться только с 2022 года. Переориентация на восточные рынки осложняется логистическими затратами и более низкими ценами реализации.

Министерство промышленности и торговли России разрабатывает стратегию развития метанольной отрасли, направленную на увеличение экспортных поставок в страны Азиатско-Тихоокеанского региона, Турцию и Индию.^[32]

Рост инвестиций в химкомплекс на 13% до 900 млрд рублей

В 2023 году в химическую промышленность России было инвестировано около 900 млрд рублей против 796 млрд рублей годом ранее. О росте вложений на 13% 23 января 2024 года сообщила замдиректора департамента химической промышленности Минпромторга Дарья Шевякина.

Инвестиционная активность в химическом комплексе продолжается. В прошлом [2023] году чистые инвестиции составили уже почти 1 трлн рублей... 16 новых инвестпроектов реализовано. Поэтому, в принципе, мы можем сказать, что химики преодолевают кризисные ситуации достаточно стойко, несмотря на всю геополитическую ситуацию, - сказала она (цитата по «Интерфаксу»), выступая на одном из форумов.

Из презентации Шевякиной следует, что размер господдержки российских предприятий химического комплекса в 2023 году достиг 34,9 млрд рублей, увеличившись на 1,2% в годовом исчислении (в 2022-м было 34,47 млрд рублей). Фонд развития промышленности в 2023 году выдал химическим предприятиям займы в 12,5 млрд рублей. Еще 1,9 млрд рублей господдержки пришлось на компенсацию расходов на научно-исследовательские и конструкторские работы (НИКОР).

Также сообщается, что потребление продукции химического комплекса России в 2023 году выросло на 11,6%, до 8,34 трлн рублей. Такого показателя удалось достигнуть за счет роста производства изделий из пластмасс. Производство труб, шлангов и фитингов из пластмасс выросло на 9%, плит и полимерных пленок - на 10%, изделий упаковочных пластмассовых - на 15%, бутылок - на 20%.

По итогам 2023 года мы неплохо прибавили с точки зрения объемов потребления химической продукции. Очевидно, что потребляющие отрасли промышленности, смежные, такие как авиационная, строительство и многие другие, переориентировались по большей степени на российских поставщиков при незначительном росте импорта, - заявила замдиректора департамента химической промышленности Минпромторга.[33]

2022: Сокращение экспорта серы на 32% до 1,23 млн тонн

Экспорт серы из России по итогам 2022 года снизился на 32% в сравнении с 2021-м — до 1,23 млн тонн. Об этом свидетельствуют данные аналитической компании BusinesStat, обнародованные в конце декабря 2023 года.

Эксперты, говоря о причинах падения поставок российской серы за рубеж, отметили проблемы участников рынка с логистикой, фрахтом судов, оплатой и страхованием.

В августе 2022 года Правительство РФ установило квоту на экспорт серы в объеме 1,1 млн т на период с 10 августа по 31 декабря 2022 года. Данная мера была направлена на обеспечение сырьем отечественных производителей минеральных удобрений. В декабре 2022 г размер квоты был увеличен до 1,6 млн т. В результате, у российских газо- и нефтеперерабатывающих компаний появилась возможность отправить дополнительные объемы серы на экспорт. Однако по итогам 2022 года зарубежные поставки сократились. В конце 2022 года правительство повысило квоту на экспорт серы на 500 тысяч тонн - до 1,6 млн тонн.

В исследовании также говорится о том, что на протяжении 2018-2021 гг экспорт серы из России преимущественно снижался. Исключением был 2019 г, когда поставки увеличились на 30%: с 3,08 до 3,99 млн т. Причиной стало многократное наращивание экспорта в Марокко. В 2020-2021 гг. уменьшение спроса, снижение производства и логистические проблемы на фоне пандемии привели к сокращению экспорта российской серы почти во все страны. За 2019-2021 гг зарубежные поставки снизились на 55%: с 3,99 до 1,81 млн т.

По данным Федеральной антимонопольной службы, 80% серы в промышленности идет на производство серной кислоты, а почти 80% серной кислоты - на изготовление минеральных удобрений.^[34]

Примечания