Запуск "1С:ERP" на машиностроительном предприятии "Аконит"

2021

Запуск 1С:ERP

Казанский офис `1С-Рарус` автоматизировал работу машиностроительного предприятия АО `НПО `Аконит` на базе решений `1С:ERP. Управление предприятием`, `1С:Документооборот` и `1С:CRM`. Об этом 1C-Рарус сообщил 21 мая 2021 года. Внедренная информационная система подготовлена и запущена в эксплуатацию всего за 5 месяцев. При этом один из заводов в ОЭЗ `Алабуга` начал эксплуатацию системы через 2 месяца после старта работ. В ходе проекта реализованы особенности конвейерного производства и технико-конструкторских процессов. Удалось сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн. рублей за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов. До конца 2021 года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

До 2020 года основу корпоративного ИТ-контура предприятия составляли самописные и разноплатформенные решения. Для их развития и сопровождения требовались уникальные специалисты, что значительно увеличивало стоимость владения систем. У головного предприятия не было полной картины состояния бизнеса в разрезе производственных площадок. Отсутствовала прозрачность, не было инструментов для оперативного принятия управленческих решений. Учитывая недостатки существующего ИТ-контура необходимо было создать единую платформу с возможностью масштабирования и тиражирования на все предприятия холдинга.

Руководство АО «НПО «Аконит» приняло решение о переходе на другую информационную систему управленческого, оперативного, регламентированного учета на платформе `1С:Предприятие 8`. В части процессов оперативно-производственного учета требовалось заменить самописные системы. Вместе с тем было важно провести реинжиниринг и адаптацию бизнес-процессов для повышения эффективности производственной деятельности с учетом отличий методологии и архитектуры от исторических систем.

Проект стартовал в июле 2020 года. В ходе работ контролировалось содержание, стоимость и сроки реализации каждого требования. На момент запуска системы в эксплуатацию специалистами "1С-Рарус" было обработано 160 запросов на изменение содержания проекта и 586 уникальных требований. Проект на 95% реализовывался в удаленном режиме на территориально отдаленных производственных площадках г. Вологда, г. Киров, г. Новокузнецк, г. Елабуга. Пользователями системы стали 350 сотрудников предприятия.

Результаты проекта

• В единой системе организована работа всех производственных площадок и торгового дома, что позволило ускорить получение управленческой отчетности более чем в 2 раза – с 12 до 5 календарных дней. Теперь руководство получает достоверную информацию по всему холдингу и оперативно принимает управленческие решения.
• Снизилась трудоемкость ввода данных. В результате в 5 раз ускорилось формирование регламентированной отчетности – с 25 до 5 календарных дней.
• За счет переноса цикла формирования заказа из двух систем в 1С:ERP на 25% ускорилась обработка заказов.
• Интеграция с PDM-системой `Autodesk PDM `Vault` сократила трудозатраты на выгрузку конструкторской документации и создание ресурсной спецификации. Процесс стал занимать 4-8 часов вместо 24.
• Разработка специализированных АРМ для учета производственных и складских операций в рамках 1С:ERP позволила упростить и ускорить работу мастеров цехов и кладовщиков цехов, а также уменьшить риск учетных ошибок и сократить время на поиск и исправление неточностей. За счет развития блока `Складской учет` ожидается снижение объема материальных запасов на 12%. Совокупный результат развития подсистем `Производство`, `Склад` и `Качество` позволит до конца 2021 года сократить производственные издержки на 10%.
• Повысилось качество выпускаемой продукции. За счет реализации мероприятий по устранению выявленных отклонений удалось снизить показатель производственного брака на 20%.
• Благодаря развитию функционала аналитики списания расходов по статьям на 10% сокращены операционные и административные расходы.
• Механизмы расчета себестоимости в `1С:ERP` позволили на более качественном уровне формировать информацию по расчету себестоимости готовой продукции. До конца 2021 года этот показатель сократится на 2%.
• Развитие блока `Продажи` и `Казначейство` позволяет сократить дебиторскую задолженность в среднем на 80 млн руб., в т. ч. за счет внедрения механизмов по контролю выполнения условий договоров и типовых отчетов.
• Выполнена интеграция с системой `1С:Документооборот`. Оптимизированы трудозатраты на согласование/подписание внутренней и внешней документации.
• К концу 2021 года планируется увеличение чистой прибыли на 6% благодаря снижению производственных, административных расходов и развитию функционала по обработке заказов клиентов.

События развивались со сверхзвуковой скоростью: в мае 2020 года началось обследование, в июле подписан договор с компанией «1С-Рарус», в сентябре началась активная подготовка к переходу, в октябре в 1С зашел первый завод, а еще через два месяца одномоментно вся компания со скрежетом и красными от недосыпа глазами оформляла первые отгрузки. Этот проект был вызовом и серьезным стрессом для каждого, но мы справились, сказал Григорий Жаднов, директор по ИТ и интеграционным процессам АО `НПО `Аконит`.

Внедрение программного продукта «1С:ERP. Управление предприятием» в производственном холдинге ОА НПО «АКОНИТ»

Проект 1. Повысилась прозрачность, производительность и скорость управления бизнесом. Выполнена замена самописных систем на 1С:ERP в части процессов оперативно-производственного учета. Реализованы инструменты корпоративной отчетности по всему холдингу для обеспечения прозрачности и прослеживаемости финансово-хозяйственной деятельности. Упростился и ускорился процесс подготовки управленческой и регламентированной отчетности.Создана информационная система с запасом масштабирования и функциональности для непрерывного развития бизнеса. Сокращено время обработки и исполнения производственных заказов с момента поступления заявки до момента отгрузки готовой продукции. Проведен реинжиниринг и адаптацию бизнес-процессов для повышения эффективности производственной деятельности, с учетом отличий методологии и архитектуры исторических систем. Повысилась производительность труда, за счет обучения и адаптации персонала к работе в новых системах. Реализована интеграцию со сторонней PDM-системой `Vault`.

Проект 2. В результате проекта в системе 1С:ERP было разработано автоматизированное рабочее место, позволяющее менеджеру в режиме одного окна управлять закупками и контролировать сопутствующие процессы. АРМ представляет собой форму с 3-мя вкладками:

1.Заказы поставщикам: Менеджер видит все свои активные заказы поставщикам с необходимой детализацией по ним. Специалисту доступны все функции работы с заказом: оплата, создание заявок на перевозку, анализ работы с заказом.

2.Платежный календарь: Позволяет контролировать плановые и фактические платежи по заказам менеджера.

3.План прихода транспорта на разгрузку: Отражает план прихода ТМЦ на склад по заказам поставщикам и/или заданиям на перевозку.

Разработан «Отчет Руководителя закупщиков» для расчета рейтинга специалистов отдела за месяц. Для этого используются несколько показателей: количество созданных заказов поставщику (ЗПС) за месяц, сумма приходов по ЗПС за месяц, % выполнения ЗПС в срок, сумма экономии по закупке, коэффициент кредиторской задолженности, количество выполненных задач по канбан-доске и количество просроченных задач. Подготовлена инструкция по работе с АРМ «Закупщика», проведено обучение сотрудников.

Кроме того, выполнен ряд дополнительных задач:

• Настроен отчет по «Оборотному капиталу», в котором автоматизировано заполнение строк по резервам и создан его новый вариант - по направлениям деятельности;
• Доработан функционал формирования наценки для расчета цен по заказам поставщика;
• Доработана возможность оплаты нескольких заявок на транспорт в одной заявке на расход денежных средств;
• Разработан отчет для сверки расчетов между своими организациями.

Выполнены следующие работы:

• Ввод начальных остатков / помощь при вводе начальных остатков
• Доставка программных продуктов в офис заказчика
• Интеграция с другими системами на базе 1С:Предприятия
• Интеграция со сторонними системами автоматизации
• Консультации по выбору программного обеспечения и вариантов его сопровождения
• Методическое обеспечение специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (требования к адаптации)
• Начальные настройки типового/отраслевого решения (программы) для начала ведения учета
• Перенос данных из предыдущих систем автоматизации
• Планирование этапов работ, составление календарного плана работ
• Продажа выбранных программных продуктов
• Сбор и анализ требований заказчика к автоматизированной системе
• Создание интерфейсов и наборов прав пользователей
• Техническая реализация специфических особенностей учета и управления в системе автоматизации (адаптация)
• Установка программного обеспечения на компьютеры заказчика

Автоматизированы следующие функции:

• Анализ данных и прогнозирование
• Банк и касса
• Бюджетирование, финансовое планирование
• Взаиморасчеты с покупателями
• Взаиморасчеты с поставщиками
• Диспетчеризация грузоперевозок
• Диспетчеризация производства на уровне цеха
• Завершение периода
• Комплектация и разукомплектация ТМЦ
• Консолидация данных
• Контроль и учет серийных номеров, сроков годности и сертификатов
• Логистика адресного склада
• Налоговый учет
• Нематериальные активы
• Объемно-календарное планирование производства
• Оптовая торговля
• Основные средства
• Оформление заказов покупателей
• Оформление заказов поставщикам
• Переработка давальческого сырья
• Планирование потребности в материалах
• Планирование потребности в мощностях
• Планирование технического обслуживания и ремонтов
• Производственные операции
• Расчет нормативной себестоимости
• Расчет нормативной себестоимости заказов
• Расчет фактической себестоимости
• Расчеты с контрагентами
• Регламентированная отчетность
• Резервирование ТМЦ
• Сертификация качества сырья и продукции
• Товарно-материальные ценности
• Торговые операции
• Управление данными о составе и структура изделия, рецептура
• Управление данными о технологии производства (маршрутные карты)
• Управление денежными средствами (казначейство)
• Управление материально-техническим обеспечением ремонтов
• Управление ордерным складом
• Управление отношениями с клиентами (CRM)
• Управление складскими запасами
• Управление цепочками поставок
• Управленческий учет
• Учет затрат на производство
• Учет оборудования и нормативов ремонта и ТО
• Учет основных средств, расчет амортизации
• Учет показателей эксплуатации оборудования
• Учет прихода ТМЦ
• Учет продаж ТМЦ
• Учет производственных заказов
• Учет спецодежды и спецоснастки
• Учет ТМЦ в цеховых кладовых
• Учет услуг производственного характера
• Финансовый анализ
• Формирование графика оплаты поставщикам
• Формирование графика поступления оплат
• Ценообразование, прайс-листы

Сопровождение:

• Осуществляется консультирование по методическим вопросам работы с программой 1С
• Оформлено льготное сопровождение 1С:ИТС