Проект

Завод "Автонормаль" автоматизирует конструкторско-технологическую подготовку производства

Заказчики: БелЗАН (Белебеевский завод Автонормаль)

Белебей; Машиностроение и приборостроение

Продукт: T-FLEX PLM+

Дата проекта: 2009/09
Технология: PDM - Управление данными об изделии
подрядчики - 51
проекты - 239
системы - 56
вендоры - 40
Технология: PLM - Управление жизненным циклом изделия
подрядчики - 70
проекты - 348
системы - 119
вендоры - 68

Содержание

Компания «Топ Системы» внедряет систему T-FLEX PLM+ на Белебеевском заводе «Автонормаль».

Решение

Компания «Топ Системы» реализует проект внедрения программных средств T-FLEX на ОАО «Белебеевском заводе «Автонормаль». Цель проекта - автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП) и передача технологических данных в ERP систему SAP.

Ранее

Руководство ОАО "БелЗАН" понимало необходимость объединения конструкторско-технологических данных в единую систему, и в декабре 2010 года приняло решение о начале проекта по автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства с использованием программ комплекса T-FLEX. С программными продуктами T-FLEX сотрудники конструкторско-технологических служб предприятия знакомы с 2000 года, но использовались они для работы на локальных местах.

Итоги

Завершено внедрение и принята в промышленную эксплуатацию система T-FLEX CAD 3D для конструкторской подготовки производства. Управление инженерными данными осуществляется средствами PDM системы T-FLEX DOCs 2010 (системы автоматизации конструкторско-технологического документооборота), тесно взаимодействующей с программой T-FLEX CAD 3D.

В настоящее время ведется работа по тестированию интеграционного взаимодействия PDM системы T-FLEX DOCs 2010 с ERP системой SAP для передачи технологических данных. По мнению руководителей и специалистов завода, уже сейчас получены первые положительные результаты – уменьшение сроков проектирования и количества инженерных ошибок.

Этапы внедрения ПП T-FLEX

  • Создание в рамках отдела информационных технологий нового бюро, сотрудники которого (проектная группа) всё рабочее время уделяют работе над проектом.

  • Для обучения сотрудников предприятия работе с системами было выделено и оборудовано помещение, что позволило проводить массовое переобучение по согласованному графику.

  • Перевод конструкторской подготовки производства на 3D-технологии - важнейший этап проекта для предприятия.

  • Отработка и реализация методик автоматизации проектирования групповых и типовых технологических процессов на рабочих местах, полностью отражающих процессы разработки, с учетом специфики предприятия.

  • Настройка специализированных справочников, автоматизированных рабочих мест (АРМ) под конкретные технологические подразделения.

  • Разработка и настройка технологических форм (шаблонов) в соответствии с ГОСТ и СТП под все виды производства.