«Наро-Фоминский машиностроительный завод» внедряет PLM-решение «Аскон» в технологическую подготовку производства

2021: Внедрение PLM-решения «Аскон» в технологическую подготовку производства

10 ноября 2021 года компания «Аскон» сообщила, что Наро-Фоминский машиностроительный завод (ОДК) «оцифровывает» технологическую подготовку производства на основе PLM-решения «Аскон»

Наро-Фоминский машиностроительный завод (входит в «Объединенную двигателестроительную корпорацию») провел импортозамещение инженерного программного обеспечения и внедряет актуальный подход к технологической подготовке производства компрессорных лопаток газотурбинных двигателей. В этом ему помогают российские решения компании «Аскон».

Ранее для разработки чертежей и технологической документации на предприятии использовалась зарубежная система проектирования. В связи с ростом объема работ и необходимостью уйти от западных ИТ-решений начался поиск альтернативы.

«Нам требовалась система, которая обеспечила бы рабочими инструментами технологов и конструкторов завода, а также помогла бы организовать безбарьерный обмен инженерными данными между подразделениями. Учитывая, что у «Аскон» есть именно комплексное решение, выбор пал на него», - рассказывает главный инженер НФМЗ Николай Николаев.

На 10 ноября 2021 года конструкторская документация на оснастку полностью разрабатывается в системе «Компас-3D» с применением 3D-моделирования. Технологические карты формируются в системе проектирования техпроцессов «Вертикаль». По запросам технологов были настроены специальные выходные формы по технологическим процессам. Эту работу выполнили специалисты Регионального центра «Аскон-Волга», участвующие в проекте.

Конструкторы и технологи завода работают с единой базой нормативно-справочной информации в системе «Полином:MDM».

«Наш отдел занимается разработкой технологической оснастки разной степени сложности. Мы много работаем с приложением «Механика:Пружины» для «Компас-3D», так как в нашей технологической оснастке часто применяются узлы с пружинами. Удобно в использовании приложение «Размерные цепи». Оно заранее может «подсказать» конструктору об ошибке в размерной цепи, которую он мог не заметить. Кроме того, наш отдел привлекается для разработки планировок участков в цехах. Здесь хорошо справляются строительные приложения «Компас». Мы применяем справочник «Полином:MDM Стандартные изделия», а также стараемся унифицировать применение элементов, которые не входят в справочники «Аскон». Для этого с помощью наших ИТ-специалистов заносим их в «Полином:MDM». Так у конструкторов появляется единая база нормативно-справочной информации, что исключает произвол в работе со справочниками. Нам только на руку, что централизованная система управления НСИ вводится во всей корпорации. Поэтому сначала мы стандартизировали данные согласно внутренним требованиям, а затем синхронизировали их с системами «Аскон», - объясняет начальник конструкторского бюро отдела главного технолога Александр Кирдяпкин.

На следующих этапах проекта планируется развернуть на заводе систему управления инженерными данными «Лоцман:PLM» и перевести инфраструктуру PLM-решения «Аскон» на СУБД PostgreSQL.